我们发现多级离心泵在使用过程中有一些故障都是人为造成的，所以再次提醒广大多级离心泵使用单位，希望客户在使用多级离心泵时不要再出现类似同样的错误！
（1）缺润滑油或所选择的润滑油不符合要求。
不同型号、不同环境温度、不同转速的多级离心泵要选用不同的润滑油，温度高要选用稠度大的润滑油。多级离心泵运行过程中要保持油路畅通，润滑良好，实行“五定”三级过滤。新换轴承后，卧式多段泵，运行100h应清洗换油，以后每运行1000~1500h换油脂，每运行2000~2400h换油。
多级离心泵就是根据这个原理设计的.高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的.
具体的多级离心泵的性能参数，请拨打我们的电话咨询！！！
多段泵装卸顺序
1)将密封环〈9〉紧装在进水段（8〉上。
2)将装好轴套甲〈5〉和键的轴〈9〉穿过进水段〈8〉并推入叶轮（10），并在中段上辅一张纸垫，装上中段（11），多段泵，再推入第二个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完。
3)将平衡环（14〉，装在出水段〔13〉上。
4)将出水段〈13〉装到中段上，多段泵维护，然后用拉紧螺栓〈18〉将进水段、中段和出水段紧固在一起。
5)装上平衡盘〈15〉及轴套乙〈17〉。
6)将纸垫装在尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环（7），填料压盖（6)顺次装入进水段和尾盖的填料室。
7)将轴承体〈4〉分别装到进水段和尾盖之上，并用螺栓紧固。
8)装入滚珠轴承〈3〉，并分别以轴套螺母〈1〉与园螺母〈20〉紧固。
9)在轴承体内装入适量的黄油，并将纸垫套在轴承盖（2〉上，将轴承盖装到轴承体上以螺钉紧固。
10)装上回水管，联轴器部件及所有的四方螺塞。
11)拆卸按上述步骤相反进行。
多段泵由于采用了好的水力模型及低转速电机，因而具有节能、运行平稳、噪声低、震动小等特点。
同时，易损件寿命成倍增长大大延长了泵的使用寿命。
以上就是多段泵应用范围、工作条件及其产品特点的简要介绍，通过这些介绍，希望你们对卧式多级离心泵有了更深 的认识和了解。
多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，高扬程可以超过125米;多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。
随着技术的进步，单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程，可代替多级泵，只是价格贵一点。
通过以上对多级离心泵的介绍，我们已经初步了解了，多段泵型号意义，期待这些介绍可以为离心泵的使用者提供一些帮助，但是在实际工作中，因为环境和工作强度的不同，在离心泵的选择需要用户投入更多精力。
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