污泥低温干化和板框/叠螺的区别：
污泥烘干设备通过空气循环使热能传递，冷凝热回收法，，除湿能力强，采用热泵技术，污泥除湿率可降低40%-50%。内部增设热回收装置，使冷热效率进行全热置换，更加。密闭空间的空气循环，冷凝除湿，无废热排放，有效解决污泥干化过程中的废气、异味排放问题，且设备运行噪音低(运行60dB以下)。泥干燥温度在70℃以下，温度在10 ℃，可有效避免污泥内***成分挥发、反应，适用污泥范围广。变频步进式电机驱动，可依据泥料情况进行自动调节，更加智能化。
污泥处理与处置的目的主要有以下三个方面：
（1）减量化：减少污泥终处置前的体积，以降低污泥处理及终处置的费用；
（2）无害化：通过处理使污泥稳定，终处置后，不再产生污泥的进一步降解，从而避免产生二次污染，达到污泥的无害化与卫生化，如去除***或灭菌等：
（3）资源化：主要有以下三种途径：由于污泥主要成分包含有机质和矿物质，因此可以用来产生肥效，改良土壤。污泥的有机质具有一定的热值（2200～4000kcal/kg·干污泥），因此经过处理后，可以作为低热值的燃料加以利用。由于其含有大量的无机质，在处理后也可以作为建材的原料。毫无疑问，以上三种资源化途径，均要求在经济上是可行的，在污染和卫生方面是安全的。
21世纪是生物技术飞速发展、广泛运用的时代。生物领域的研究成果很多，其中微生物领域的研究成果可以运用于化工企业污水处理、污泥脱水中。将生物技术融于污泥脱水技术中，可以提高污泥脱水效率及脱水效果。不同微生物具有不同特性，化工企业污泥中含有大量有机物，这种环境很适合微生物作业。微生物可以将污泥中的有机物大分子分解为小分子，将***高分子转化为***或低毒性的小分子物质。此外，微生物可以改善污泥脱水性，使机械脱水法中过滤法的过滤环节及离心法的离心环节更容易进行。总之，污泥脱水技术的未来发展趋势必将是有机整合生物技术，采用生物技术能够更、更低成本。污泥脱水后的副产品将有更广泛应用，实现资源再利用。化工企业产生的污泥中有机物含量大、营养成分多，在经过***、降低毒性工序处理后，干化污泥具有很高的利用价值。现在，已有化工企业将其运用于农田施肥，实践证明施肥效果优良;有的化工企业将干化后的污泥作进一步加工，使其能够作为能源燃烧，为化工企业提供动力能源;干化后的污泥是很好的充填材料，可以用来充填地基，加固建筑等。总而言之，随着工业水平不断提高，化工企业的实力水平也将不断提高，对脱水后的污泥再利用的途径也将越来越广泛，化工企业能够更好地发挥废物再利用价值，创造更高的经济收益。
污泥按其来源分大致可分为给水污泥、生活污水污泥和工业污泥三类，前两种污泥一般称为市政污泥，工业污泥一般可分为有机和无机污泥两类。随着城市化的发展，市政污泥产量越来越大，以前我国污水处理工程发展过程中长期存在的“重水轻泥”现象带来的污泥污染问题越来越突出，污泥处置处理问题逐步得到重视，污泥的脱水处理开始得到普遍应用，机械脱水逐渐成为主要的污泥脱水方式。污泥机械脱水技术按照原理划分可分为真空过滤脱水、压滤脱水和离心脱水3类。真空过滤脱水在早期市政污水处理厂使用较多，脱水后泥饼含水率一般高于85%；离心脱水在多行业有广泛应用，出泥含水率一般为75%-80%；压滤脱水又分为带式压滤脱水和板框压滤脱水，压滤脱水为了提高污泥脱水性能，一般会加药剂调理，带式压滤脱水在我国大中型污水处理厂应用较为普遍，出泥含水率一般为82%左右，板框压滤脱水通常用于对脱水率要求较高的场合，出泥含水率一般为65%-75%。
