双金属耐磨复合管的不完整性也称为焊接不连续性。当焊接不连续的程度使耐磨管不符合质量标准或规范规定的限值或容限时，则判为焊接缺陷，其判别结果依赖于质量标准。焊接缺陷是双金属耐磨复合管中严重的不完整性。耐磨管在制造及运行过程不可避免地存在或出现各种各样的缺陷。焊接缺陷将直接影响钢管的强度和使用性能，构成对钢管可靠性和安全性的潜在风险。因此，研究双金属耐磨复合管的不完整性的***是掌握焊接缺陷形成机制及其作用，以便更好地控制或焊接缺陷。
内衬耐磨陶瓷管道使用寿命极长，具有很强的硬度和韧性，在运输和安装时务必要轻拿轻放，严禁出现碰撞现象，特别注意不要被金属器械碰触到。由于性能高，因此管道可以采取焊接的方式来进行连接，焊接时宜采用45°-60°"V"型坡边P为2-4mm，继而用小电流断续焊接，施工过程中不留间隙。内衬耐磨陶瓷管道安装的时候要保证耐磨陶瓷管道的中心线和管道中心对齐，调平高低进而确保两个端面准确连接，两端的错位置要控制在1.0mm内，安装的时候要保证输送介质流动的方向和箭头指示方向一致，较长的一端为出口的方向。
内衬耐磨陶瓷管道可以通过焊接外层钢管达到连接的目的，陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。
应用行业：
1.要求高耐磨的管道：火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。
2.重介选(洗）煤厂精煤输送管道，要求高耐腐蚀性火力发电脱硫浆渣输送管道。
3.熔融铝液输送管道。
4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种管道。
耐磨陶瓷管道主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等构造件，主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。因为输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，输送介质长时间继续对管壁发生冲击、磨损、侵蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。
在采购耐磨陶瓷管道时候，常常关注一些问题，购买陶瓷管道需要注意哪些配置？
1、陶瓷片氧化铝含量，目的是从原材料上来确认管道的耐磨性能。对于耐磨陶瓷管道，陶瓷片的氧化铝含量直接决定着管道的耐磨性能，千万不能被买家忽悠了，如果买到氧化铝含量低的耐磨陶瓷管道，那可就惨了，后面的问题可就吃不了兜着走了。
2、陶瓷管道采用什么样的方式固定。就目前来讲耐磨陶瓷管道的陶瓷片固定方式有两种，粘接式和焊接式。要根据自己的工况需要，选择合适的固定方式。通常将粘接式在耐高温和耐冲击性能上不足，但是如果对于以上两点要求不高，但是要比较小口径的话就选择粘接式。如果需要耐高温，耐冲击，口径又比较大就可以选择焊接式。