PVC发泡板是常用保温材料，在建筑物内外墙保温工程中常见它的身影。高密度PVC发泡板也是一款防火板材，高密度PVC发泡板是如何发挥防火性能的呢。否则，即使合理控制压制工艺，也会出现层与层之间粘结不好而分层的现象。我们先从制作原料上来看，厂家以聚氨酯泡沫和阻燃剂为主要原料来制作高密度PVC发泡板，阻燃剂是一种难燃的自熄性材料，遇到火苗不会轻烧，而且它的软化点可以达到二百摄氏度以上，也就是说，它在遇到较高的温度时才会分解，这样就避免了它遇到零星小火火稍高的温度就出现分解的情况。聚氨酯板材在燃烧的时候，泡沫表面会形成积碳，这层积碳不光不会燃烧，还能够隔离火苗和下面的聚氨酯泡沫，让火苗失去燃料，这样也就阻止了火势蔓延。同时，高密度PVC发泡板在高温下不会产生***气体，属于安全保温板材，建筑物的保温防火工程也可以放心使用它。还有，在高密度PVC发泡板安装工程中，施工之前，工人需要对PVC发泡板表面灰化层进行处理，保证表面清洁完整。如果需要长期存放聚氨酯板材，建议您叠加堆放，不过要注意堆放高度，以免长时间积压导致保温板材变形、凹陷，影响后期的安装和使用。PVC发泡板材料是建筑物内墙和外墙都可以使用的建材，它的作用就是保温隔热、防火阻燃。厂家认为，保温耐火材料的防潮保护很重要。
CaCO3加量太多时，虽然能形成更多气泡核，但如果碳酸钙加量过多或颗粒过大，活性不好，形成团聚，在树脂中分散或与树脂截面结合不好，导致熔体强度降低，熔体中气泡扩展时容易产生破泡。
解决办法：PVC发泡板生产一定要严格控制碳酸钙剂量、粒度与活性。当碳酸钙加量过大时，发泡调节剂也应相应增加。
板材截面发泡或出料不均匀，局部缺料
板材截面发泡或出料不均，局部缺料影响因素较多，贯穿于混料与挤出全过程。例如配方组分不合理，外滑太少，挤出机5区温度易超温，从而致使合流芯温度高，板材中间出现大泡、串泡，发黄，板材表面粗糙等缺陷；单锅混料量过多，混料温度太低、混料时间过短，内滑添加过少，易致使混合料组分分散不均。PVC发泡板厂家讲述在发泡过程中会受到影响的因素是多方面的，如发泡剂与熔体混合物的均匀性。流动性差及挤出生产过程中口模温度或螺栓调节不当，都会导致熔体从口模挤出时，出料不均匀，局部缺料，引发发泡熔体从薄弱环节膨胀而破泡。因此在混料和挤出生产过程中一定要执行配方和工艺操作规程，并对破泡进行对应分析，分别采用不同方法处理。如果破泡一直固定在同一位置，说明该部位熔体压力过低，采用口模螺栓或温度进行对应调整，即可解决。