钢模板型号、理论重量有哪些？
型号:30150组合钢模板 理论重量:0.0172
型号:30120组合钢模板 理论重量:0.0139
型号:30090组合钢模板 理论重量:0.01064
型号:30075组合钢模板 理论重量:0..0092
型号:30060组合钢模板 理论重量:0.00736
型号:30045组合钢模板 理论重量:0.00588
型号:25150组合钢模板 理论重量:0.01527
型号:25120组合钢模板 理论重量:0.01257
型号:25090组合钢模板 理论重量:0.00943
型号:25075组合钢模板 理论重量:0.00812
型号:20045组合钢模板 理论重量:0.00386
钢模板在加工过程中需要注意什么？
1、组合肋板角钢槽钢及其它型钢必须顺直无变形（变形死弯），主要受力处的筋肋必须选用整料、对于异形折角圆弧等无法使用整料的部位必须严格按照 操作。
2、钢模在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量。钢模板组合装配、加工应按图纸给定尺寸模数加工，中心孔坐标尺寸位置准确，且必须保证钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。
期望大家在选购钢模板时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多钢模板的相关资讯，欢迎拨打图片上的***电话！！！
钢模板的作业条件：
1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制***模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、预制拼装：
3、拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。
4、按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。
5、 柱子、剪力墙模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。
6、模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。
7、 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好。
8、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。
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钢模板应注意的质量问题
以下是北铝天星为您一起分享的内容，北铝天星***生产钢模板，欢迎新老客户莅临。
1、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
2、梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
3、墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计，确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。
