管壳式换热器设计所需考虑的因素
换热设备的类型很多，对每种特定的传热工况，通过优化选型都会得到一种的设备型号，如果将这个型号的设备使用到其他工况，则传热的效果可能有很大的改变。因此，针对具体工况选择换热器类型，是很重要和复杂的工作。对管壳式换热器的设计，有以下因素值得考虑。
1、流速的选择
流速是换热器设计的重要变量，提高流速则提高传热系数，同时压力降与功耗也会随之增加，如果采用泵送流体，应考虑将压力降尽量消耗在换热器上而不是调节阀上，这样可依靠提高流速来提高传热效果。
管壳程流体的确定
主要根据流体的操作压力和温度、可以利用的压力降、结构和腐蚀特性，以及所需设备材料的选择等方面，考虑流体适宜走哪一程。下面的因素可供选择时考虑：
适于走管程的流体有水和水蒸气或强腐蚀性流体；***性流体；容易结构的流体；高温或高压操作的流体等。
适于走壳程的流体有塔顶馏出物的冷凝；烃类的冷凝和再沸；管件压力降控制的流体；粘度大的流体等。
如何检测绕管式换热器的焊接？现在换热器在很多行业都有很大的作用，为了保证使用安全，我们要如何检测绕管式换热器的焊接。绕管式换热器用作为热交流介质。为了防止铆接进程中铜管的氧化和杂质，陆续向铜管灌入氮气。另一范围，铜管外部没有含水。
如对于铜管名义品质有需要，则应运用助力器来缩小磷铜铆接中的铜管的氧化。用磷铜栅铆接了乙二醇热交流器和蒸汽热交流器。
一般，冷水和暖水，都是用锡和银焊的。需正在铆接肘前将绕管式换热器铜管内的气体除了并除染。铆接有油和光滑脂，粘合性没有好。同声需运用银磁片铆接。假如冷温水热交流器的实验压力正在1.5 MPa之上，一般运用铜箔栅铆接栅。没有碗的手肘用来把碗换成铜管。
管壳式换热器又称传热管换热器换热器。是以密闭式在护罩中教导的附面层作为导热面的间壁挂式换热器。这类换热器结构简单、工程预算低、商品流通企业截面较宽、有利于清除污渍；但传热系数低、占地面积大。可用各式各样结构原料（主要是金属材料高分子材料）生产加工，能在高溫、髙压下运用，是应用范围广的种类。管壳式换热器有固定不变管平台式汽-水换热器、带管道补偿器管壳式汽-水换热器、浮头式汽-水换热器、U形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几种种类。管壳式换热器的重要主要参数为升温占地面积、沸水流量、换热值、冷却系统主要参数等。 
