焊缝返修工艺与原焊接工艺相同。同一部位的返修次数不得多于两次，若需二次返修时，应制定返修措施。经焊接责任工程师批准后进行，并应在施工记录中注明。
焊接检验
焊工应对焊好的焊道表面进行清理，要求外观良好。宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外形平稳过渡。需要注意的是：钛法兰连接的阀门适用于各种通径和压力的管道连接，其安装和拆卸都比较方便，但是法兰连接比螺纹连接的阀门笨重，相应价格也价高。表面质量应符合下列要求：不允许有咬边、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；焊缝余高：当壁厚小于5mm时，为0～1.5mm；当壁厚大于5 mm时，为1～2mm；c焊缝表面错边量不应大于壁厚的10%，且不大于1mm。
底层焊道均应进行渗透检验，检测方法按《压力容器无损检测》JB4730执行，以无裂纹和其他任何表面缺陷为合格。
对每道焊缝表面进行色泽检查，其颜色的变化就是表面氧化膜在不同温度下的颜色变化，它们的力学性能也不相同。合格标准。
注：区别低温氧化和高温氧化的方法宜采用酸洗法。经酸洗能除去紫色、蓝色者为低温氧化，除不掉者为高温氧化，酸洗技术条件。
注：酸洗后立即用清水冲洗干净、晾干。
RT检验所有焊道100%RT探伤，检测方法按《承压设备无损检测》JB4730-2005执行。
消防管道中钛法兰如何试压
消防管道试压可分层分段进行，上水时点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有钛法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时拆除钛法兰进行泄水处理。
冬季试压环境温度不得低于5℃，夏季试压不直接用外线上水，防止结露。试压合格后及时办理验收手续。
钛法兰的安装技术标准
1、平焊法兰
2、螺纹法兰
3、对焊法兰
4、合金法兰
5、松套法兰等
在化工、石油、民用、环保等管道工程中，在施工安装钛法兰必须有相应制造、检验、安装等技术标准。
1、要求支座底板平整、光滑，涂油脂或者加垫板。钛法兰的安装要作为安装工序重要控制环节；
2、在材料堆放、生产加工、质量检验、库房保管、安装运输过程中，钛法兰的防护、安装等应制订相应施工管理程序，以保证施工顺利完成。
如何避免钛法兰焊接中出现热裂纹
在压力容器、压力管道中，钛法兰的主要功能是连接与密封。它是石油化工生产中使用极为普遍，涉及面非常广泛的一种零部件；钛法兰是配管设计、管件阀门中必不可少的零件，也是设备、设备零部件中必备的构件。
钛法兰在焊接时中，避免出现热裂纹的措施；
1、S使钛材料产生热脆性,在锻造和轧制时造成裂纹；P增加钛的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性，使冷弯性能变坏；降低材料中S、P 等杂质元素的含量能够有效避免出现裂纹；
2、采用适当焊接方法和工艺，控制线能量输入，减少焊缝过热。
3、在焊接材料中加入稀土元素，***柱状晶粒发展，细化晶粒，能明显改善钛法兰焊接性能。
