箱型t梁
由于钢结构具有强度高、自身重量轻以及刚度大等优点受到高层建筑的广泛关注，尤其是以箱型为突出，为了能够实现提高柱承载力，可以通过在箱体内浇注混凝土来实现，这不仅能够增大使用净空间的目标，还能够有效降低柱截面尺寸，并且在箱体内浇注混凝土的可回收性还符合绿色环保型建筑的要求。但铆接比栓接费工，比焊接费料，只用于承受较大的动力荷载的大跨度钢结构。在近几年，大连金广集团通过不断地探索和实践，终得出一套完整的加工制作和焊接的工艺，并且焊接工艺时的实施都取得了满意的效果，为箱体型结构做出了进一步的推广
装配工艺
(1)在腹板上进行装配焊接时，要采取断续焊缝焊接，焊接采取气保焊进行。
（2）在组立的平台上进行对隔板，对精度应该严格符合设计要求。
（3）把已经装配好的各隔板***在下翼板上面，还要把划好线的下翼板放于隔板组立平台上，检查隔板垂直度，下翼板与隔板之间的垂直度不能超过1mm，下翼板与隔板之间的配制间隙不能超过200mm。在进行***焊接时必须要焊透，***的焊接主要采用二氧化碳气体进行保护焊。2板材下料对于板材下料的操作人员的施工具有严格的规范和要求，在使用火焰进行切割之前必须严格的检查钢板的规格、平整度、规格以及材料，同时还要将钢材表面的油污、锈斑以及灰尘等清理干净之后方可进行下料。
箱型柱埋弧焊工序
4.1 焊前准备
（1）检查合格印记：在进行焊接之前需要检查箱型柱的弯曲程度以及长度，根据箱型柱的变形状况来决定先焊那一面。（2）在焊缝附近30mm之内不能有油污以及铁屑等杂物。翼板与腹板之间的垂直度不能超过1mm，还需要采用二氧化碳对其进行保护。（3）在进行焊接引出板和引弧板之前要选择与母材材质相同的引弧板和引出板，焊缝的引出长度应该等于或者大于80mm，一定要保证收弧和引弧处的质量，防止出现裂纹等状况。
圆形钢管柱一般承受轴心受力或偏心受力较小的部位，而箱形钢管柱它可以一个方向的截面较大，从而决定了它可以用于偏心受力较大的地方。从制作的角度上来考虑，圆形钢管柱制作相对较简单，而箱型钢管柱制作相对焊接量大，易变形等制作相对难度比圆形钢管柱大，因此箱型钢管柱大都采用大口径厚壁方矩管作为箱型钢管柱，其优点是：直接成型，材料成本低，材料性能好，强度高，安装简便。
加工T型钢，T型工字钢，焊接T型钢，焊接H型钢，异型钢，钢构件。2装配工艺(1)在腹板上进行装配焊接时，要采取断续焊缝焊接，焊接采取气保焊进行。行车梁，十字柱，箱型柱，变截面H型钢，重型H/T型钢，轻型型钢，集装箱底座，船用T型钢等。可抛丸，喷漆，镀锌，切割，打孔，数控下料，法兰，设备构件，铆焊等。
从定额的角度来讲 方形钢管柱属于“型钢柱”范围，就是说其截面特性无需加工制作就可以直接使用 圆型钢管柱就不属于型钢柱范围，其截面特性需要加工制作才能形成。 一般来讲 圆形钢管柱因为无需截面加工制作所以价格要远低于需要用钢板拼装焊接组成的箱型钢管柱。钢管柱一般是一根或多根钢管组成的钢结构柱；箱型柱是有多根型钢（方矩管、角钢、槽钢、工字钢）组成的钢结构柱。箱形柱的加工制作：箱形柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。
