在科技促进经济发展的今天，钣金加工行业必须引进***的技术，投入***的设备，不断研发新的工艺，向机械化自动化方向发展，才能紧跟时代潮流、促进钣金加工进一步发展。
滁州宏浩金属制品有限公司是一家***从事设计制造钣金加工为主的厂家。可以承接各种普通不锈钢制品，食品级不锈钢制品，***级不锈钢制品制作，及各种ya弧焊、二氧化碳气体保护焊、电焊、铝焊等焊接制作，以及喷砂处理、镜面处理、拉丝处理等。随着智能化的演变，我国制造业向智能制造转变，单目前我国智能制造水平高低不同，就要求五金企业们在技术、工艺、质量等方面加强改善，成就制造业强国梦。我们有着十多年金属制作经验，***定制各种非标金属制品，长期与工业自动化公司、环保科技公司、设计公司类企业保持着良好的合作关系，制作质量及***合作均受客户的一致赞誉。
钣金冲压件设计要点及工艺特性1、避免外部、内部尖角
安全因素：钣金外部尖角锋利，容易造成操作人员或用户划伤手指；
冲压模具因素：钣金的尖角对应在模具上也是尖角，模具凹模上的尖角加工困难，同时热处理时极易开裂，冲裁时尖角处容易崩刃和过快磨损，造成模具寿命降低。
2、避免过长的悬臂和狭槽
3、钣金冲孔的大小
4、钣金冲孔间距和孔边距
冲压模具上相应的凸模尺寸小，强度低，模具寿命短
过长的悬臂还有可能造成钣金材料的浪费
5、避免孔距离钣金折弯边或成形特征太近
6、避免钣金展开后冲裁间隙过小甚至材料干涉
钣金折弯设计要点及工艺改进方法1、折弯的高度
钣金折弯高度太低时，折弯处容易扭曲变形，不容易得到理想的零件形状和理想的尺寸精度
2、折弯半径
为保证折弯强度，钣金折弯半径应大于材料小折弯半径
3、折弯方向
钣金折弯时尽量垂直于材料的纤维方向
4、避免折弯根部不能压料而造成折弯失败5.避免折弯干涉
6.保证折弯强度
7.避免复杂的折弯
8、多重折弯上的孔很难对齐
提高钣金件强度的设计方法1、避免平板的设计
2、添加加强筋
3、增加折弯、翻边或者反折压平4、折弯处添加三角加强筋
5、折弯边自铆或通过拉钉等方式连成一体
