对不锈钢零件进行钝化处理的4个建议方案（1,2）
方案1：含碳量大于0.4%的高碳、铬含量不小于17%的不锈钢，Cr13型、Cr17型，例如，溶液中含有66%的硝l酸20%~25%（体积比），重铬酸l钠(质量比)（2.5±0.5）%，处理温度49~54℃，处理时间为20min。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。 方案2：奥氏体铬不锈钢，例如，Cr18型、Cr23~25型，溶液配方为溶液中含有66%的硝l酸25%~45%（体积比），处理温度21~32℃，处理时间为30min。
如何修复不锈钢凹槽管表面磨损破l裂的痕迹？
对于修复不锈钢凹槽管表面磨损破l裂的痕迹的具体做法如下所示： ● 聚力钢质修补剂表面处理： 除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用丙l酮清洗剂擦拭，以清洁接着表面 ● 聚力112钢质修补剂涂胶：聚力修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致，并在规定的可使用时间内用完，剩余的胶不可再用 ● JL-112钢质修补剂将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面，涂抹时应用力均匀，反复按压，保证材料与基体表面充分接触，以达到较佳效果。需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹。许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKINGSIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3。这样修补好后就看不出来了。延长了产品的寿命。
关于不锈钢凹槽管表面处理的几种比较有效的方法介绍
1、清洗。利用溶剂、乳剂清洗不锈钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。 2、工具除锈。2、电阻率电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增。主要使用不锈钢钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。 3、酸洗。一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
