等离子切割机为中国造船业带来哪些明显的效益
等离子切割机的特点是切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小、工件变形度低、操作简单，并且具有显著的节能效果。联邦德国赫斯和赫司特化工厂于50年代成功地从甲1烷和其他烃类在氢等离子体中热解制取1乙1炔。该设备在各行业都有着广泛的应用，如各种机械、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。由于等离子切割机是配合工作气体使用，许多等离子切割机都带有数控系统，因此又被称为空气等离子切割机或者数控等离子切割机。
数控等离子切割机具有切割高速、质量稳定以及成本经济等特点，一直为国内造船行业所青睐，数控等离子切割机能在我国造船行业迅速推广应用的一个重要原因是得益于其投入使用后所带来的可观经济效益。
一．切割精度：对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行;但对用于汽车反光镜类要求在±0.01mm以下。市场及应用前景20世纪80年代初期以前数控切割机国内市场全部由国外切割机占领，80年代中后期国产数控切割机才逐步生产出并投放市场，90年代初随着国产数控切割机的发展，市场的迅速扩展，迫使国外企业到国内来发展，切割机的价格也大幅度下降。现在各机械厂商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下,但这不能光看产品说明书的介绍,在验收时应有一套完整的测试切割精度的程序,要以测量实际切割的产品精度为准,我们一般有十几个测试样面。通过测试我们可全1面掌握切割平台的平整度和控制系统的同步控制水平。
二．切割速度：在满足了切割精度的前提下我们才能谈速度,由于切割平台较短,用眼睛很难判断是否达到1高速度,我们可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到1高。每天检查气流和冷却流***常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流，需要经常检查至割炬的气流和气压（如是气冷）或冷却液（如是水冷），如果发现气流不够或泄1露时，应立即停机排除故障。在测试切速时不用实切,提高加减速度。各轴可分开测试,也可同时测试。
正确降低等离子割炬损耗的方法
已购置数控等离子切割机的客户在使用过程中，常常会遇到等离子割炬的损坏，而不得不时常更换的情况，这样不仅导致工期延误，也无形中增加了***成本。然而，为什么会产生等离子割炬频繁故障及更换呢？如何避免等离子割炬的频繁受损呢？下面为您作简要分析，以供广大用户参考。由于等离子弧受到再次压缩，其电流密度、切割弧的能量进一步集中，从而提高了切割速度和加工质量。
1、及时检查防止割炬导电联接处松动，电缆气管破1裂、水冷割炬接口漏水；
2、更换电极喷嘴后应及时压紧金属压帽；
3、应及时更换割炬上陶瓷保护套；
4、应保证割炬接头联接处绝缘良好；
5、并机切割时，应选择水冷割炬，气冷割炬载流能力太小，应尽量避免使用；
6、及时排放空气过滤减压器中的积水，若压缩空气中水份含量过多，应考虑加装1-2级过滤器；
7、检查解决水冷割炬工作时水路系统，切勿在过低的温度环境下工作；
8、电极烧损后应及时更换。
等离子割据如何***
一般客户在使用等离子切割机时，难免会遇到等离子割炬损坏，常见的损坏原因如下：
（1） 割炬碰撞；
（2） 由于消耗件损坏造成***性的等离子弧；
（3） 脏物引起的***性等离子弧；
（4） 松动的零部件引起的***性等离子弧。
因此，在等离子割炬实际应用中，应注意：
（1） 不要在割炬上涂油脂；
（2） 不要过度使用O形环的润滑剂；
（3） 在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂；
（4） 不要拿手动割炬当榔头使用。