主要技术参数
1、用于生产细、中、粗颗粒碳化钨粉
2、工作温度：2400℃
3、设计温度：2500℃（连续时间＜1小时）
4、升温速率：5小时升至2400℃
5、炉温检测：红外线光学测温仪
6、炉内工作气氛：氮气或氢气
7、供电电网：三相五线制3N380V/50Hz
8、额定输出功率：200KW
9、额定直流电压：520V
10、额定直流电流：400A
11、中频频率：2500Hz
12、冷却水用量：≤25M?/h
13、冷却保护：采用压力、水温对冷却水实行双重保护
14、炉体外形尺寸：φ1150X2570mm
15、电源柜外形尺寸：2000X1000X2100mm
16、加热区容积：φ430X870 （用户可自行订购）
17、IGBT中频节能电源
真空石墨化炉厂家一个炉体可以配以多个炭化内胆，在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理，炭化内胆的冷却完全脱离炉体，从而大大提高了炭化工作效率，节约设备数量，节省劳动力和支出，密封效果好，整体结构简单新颖，操作简便又安全，容易制造，非常利于推广实施。
湖南艾普德工业技术有限公司座落于闻名遐迩的“中国电力机车的摇篮”、“中国电力机车之都”—湖南株洲。交通方便，武广高铁、京珠高速、上瑞高速以及连接闽南、赣南、湘南的“三南”公路都在其境内穿过。是一家集研发、生产、销售、服务为一体的民营企业
冷壁真空炉的水冷系统是十分重要的环节，直接关系到设备的运行安全和温升能力。炉壁的冷却一般采用双层的水冷套结构，中间通水冷却。对于电极接口、动密封法兰、外环管路系统等易受热升温处应开出专门冷却通道***冷却。除炉体外，扩散泵、机械泵、罗茨泵等真空机组均需要水冷。真空炉冷却水用量一般较大，需配备循环水冷却系统。由于中途停水会造成设备损坏、工件报废甚至设备等事故，因此，水冷系统应保证安全可靠．一般需配备应急供水、发电系统。
