机械密封振动、发热故障原因及处理：
故障原因及现象
反应釜运转过程中，受到机械磨损和化学侵蚀作用，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。
有时由于密封端面(耐腐蚀和）耐温性能不良，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。
故障处理方法
如果动环、静环与密封腔的间隙太小，就要增大密封腔内径或减小转动外径，至少保证0.75mm的间隙。
如果是摩擦副配对不当，就要更改动环、静环材料，使其耐温，耐腐蚀。这样就会减少机械密封的振动和发热。
水泵机械密封的性能计算十分必要 在石油化工工业中，水泵机械密封性能参数的确定，对掌握密封的工况，选择合适的调温、调压用液体量，保证密封长期处于工作状态有着极为重要的现实意义。
国内外研究者曾对热水泵机械密封的性能参数给出了计算程序，并对几种常见的烃类介质泵用机械密封的性能参数进行过简单的计算，但都不曾就单组分和多组分介质的机械密封性能参数韵计算作过系统的研究。
水泵机械密封 为了有效地控制机械密封端面问流体相态，使水泵机械密封工作在稳定或似稳定的相态，延长机械密封的工作寿命，编制常见介质机械密封性能参数的计算程序就显得十分必要了。
机械密封件需要主攻什么方向？
现在机械密封件的发展速度还是非常快的，但是要注意的是机械密封件的发展方向一定要正确，下面一起来了解下机械密封件的主攻方向。
1.添加与提尚辅佐密封圈的种类和质量，其要机械密封件厂点是复合资料的动环密封圈，如聚四氟乙烯包橡胶等；
2.碳石墨的浸渍技术，应能密封件厂浸渍各种树脂、金属、陶瓷机械轴封和玻璃等，尤其是要开展浸渍各种金属和硅化石墨等； 3.注重和开展机械密封件的辅佐体系与设备，依据不同条件应配有不泵用机械密封同的辅佐措施或装搜。别的也耑要注重和开展弹性元件的开发研讨，如非对称性波纹管的应力趋于均勻、无应力集中等现象，其固有频率远离泵的转速，减少了振动共振的可能性，使密封能力进步、波纹管弹性增强。若是金属环表面接触腐蚀介质，而金属本身又不耐腐蚀，就会发生表面腐蚀，其现象是***、前期磨损、损坏、发声等。