锤式破碎机是机械设备的一种，由各种不同的钢铁以及其他元素部件组成，进行熟练正确的方式操作能够使设备运转好，达到节能的标准，如果操作人员对设备认知程度不高或者对于设备不能熟练掌控就会出现消耗严重产量低的现象，现在很多操作人员对于设备的认知只是停留在表面和说明书上面，就是一些操作老手也只是懂得一部分要领不能将其完全掌控。对于带辅助唇的油封，辅助唇起到防尘作用，防止杂质***，延长了油封的使用寿命，但辅助唇润滑不良，摩擦力大，导致干密封油封损坏。
如何才能将锤式破碎机运转到节能的标注呢？根据我厂多年来的经验总结，只要把控好几个要点就能将设备进行非常好的运转从而达到节能的效果。锤式破碎机是款***破碎中等物料的破碎设备，内部装有筛分部件物料破碎后直接将其筛分成成品，这也就显示出一个要点不要将过硬的物料投入其中这样会对设备造成损伤，延误作业时间。锤式破碎机主要由外壳、转子、锤头、衬板、筛板等部件组成，没一个部件都有着自己的功用行驶着不同的义务，将整个破碎作业进行。
锤式破碎机有着突出的优越特点，很高的破碎比就是一点大型的设备能一次性吃入1m?的物料产出可以小于30mm这种破碎比可以说很少有破碎设备能相比较。它的生产能力也是相当高的有能每小时达到400—500T很是客观，该设备没有因为高产能导致产品质量不均匀可以说是难得可贵。锤式破石机在注意的情况下可以避免这些问题的发生，总而言之它的优点还是远远大于其缺点。
锤式破碎机除了这些优点外在本身设计中高破碎腔而且封闭效果好在生产中也就形成了一种环境保护作用，这种设计简单的破碎设备不但操作简单而且便于维修。
锤式破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备。 它分为单转子破碎机和双转子破碎机。 轴承发热的具体原因包括：
1.锤式破碎机组装过程中轴承加热温度控制不当。
在加热操作过程中，如果将轴承加热器的温度调得太高，则会引起回火并降低硬度和精度，从而使轴承温度升高并导致轴承磨损和损坏。
2.组装锤式破碎机时，轴承间隙的调整不当。
在实际工作中，许多安装有时仅凭感觉进行调试，并且间隙太大或太小而无法满足生产需求。 如果轴向间隙太小，很容易引起轴承发热，加速点蚀，甚至导致滚动体被卡住或胶粘损坏; 如果轴向间隙太大，则运动副的冲击力会增加，而刚性会降低，从而导致运行。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。 异常声音甚至可能导致剧烈震动或损坏笼子。
油封是用于密封锤式破碎机机械设备的旋转轴的密封元件，腔体基本上是固定的，因此油封也称为旋转轴唇形密封圈。 对于带辅助唇的油封，辅助唇起到防尘作用，防止杂质***，延长了油封的使用寿命，但辅助唇润滑不良，摩擦力大，导致干密封 油封损坏。锤式破碎机结构组成在破碎设备中，使用的破碎原理也是结合了击打、反击和研磨原理，面世以来就成为了中硬度领域和脆性领域的专用破碎设备。 确保在双唇之间注满油脂。
锤式破碎机的保护装置
因为锤式破碎机的工作量生产量需求大所以保护装置可以起到很好的保护效果主要的保护部位是锤头、转子和机身等安装后在进行使用就可以延长使用状态下机器的使用寿命。
通过需要进行不断地努力研发并依据锤头和转子是衡量锤式破碎机性能的重要部分所以在转子上安装了液压保护装置可以有效控制物料对锤头的撞击力度并且可以在对高硬度物料进行破碎时自动放弃对其的破碎工作而转移至下一阶段，这样的方式是可以避免转子或轴承部位因猛烈撞击而出现断裂的可能性也减少了本身机器的维修成本保护锤式破碎机的正常工作。4、在矫直过程中，对轴的弯曲值要不断地进行测量，直到符合标准为止。
正是因为锤式破碎机的工作性能好才允许在其上面安装一些特殊的保护装置来保证机器的使用效果得到提升。