活塞式冷水机压缩机故障分析（下）
制冷剂冲刷
故障危害：连杆或轴承磨损；曲轴和油泵磨损；在活塞下端或气缸磨损；主轴承和曲轴擦伤。
故障原因：
这是由于制冷剂将摩擦表面的油膜冲刷掉，停机时饱和制冷剂迁移曲轴箱，压缩机启动时产生泡沫。它们被泵至轴承面，冲洗其表面的油膜，而这层油膜是保证润滑所必需的，过分的制冷剂迁移将会导致液击；
解决措施：
1、保证压缩机处于温暖的环境中，或使用自动抽空循环；
2、检查曲轴箱加热器的运行情况；
螺杆式冷水机压缩机受损怎么处理
首先我们要分析压缩机烧毁的原因：是否是控制箱内的接触器、超载器等温控质量问题；是否是设定值变更或调整错误；是否由于电源电压不稳定；操作员是否按正常顺序操作等。确认具体原因是什么很重要，以免新压缩机换上后出现再烧毁情况。
如果已经确定压缩机受损并且完全无法使用后，我们就应该按以下步骤更换新的压缩机。
引起工业冷水机系统压力变化的因素有哪些？
吸气压力
吸气压力低的因素：吸气压力低于正常值，其因素有制冷量不足、冷负荷量小、膨胀阀开启度小、冷凝压力低（指用毛细管系统），以及过滤器不畅通。 吸气压力高的因素：吸气压力高于正常值，其因素有制冷剂过多、制冷负荷大、膨胀阀开启度大、冷凝压力高（毛细管系统）以及压缩机效率差等。同时由高低压端抽真空至1000micro，再检查所有电源及电控系统6。
