700型稳定土拌和站-江西稳定土拌和站-潍坊兴盛机械

在稳定土拌合站设备配料系统中常见故障问题和一些相关的处理应急措施和解决方案。

　　1.水泥仓系统中常见的故障可以说就是下料不畅通的情况了，出现这种问题的原因大半是因为水泥起拱造成的。那么相关的应对措施就是对水泥仓系统进行细致的检查，发现设备密封性不好的地方进行及时的处理就能很好的解决这种问题。

　　2.粉料配料系统中出现的计量不准的问题，出现这种情况的话将会有多种原因：一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况，再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系统中的传感器损坏造成的参数不准的情况，这种情况就只能通过更换传感器来进行解决了。三是电子螺旋秤可能有干涉的现象，700型稳定土拌和站，这时好的方法就是对各电子螺旋秤进行详细的检查直到消除干涉为止。

稳定土拌和站全自动式的控制系统采用全自动控制系统，半自动式控制系统采用集中控制系统，其额定的生产效率是一样的。全自动控制系统只要点一下操作，物料就会自动的从水泥仓卸到螺旋输送机里，在由螺旋输送机匀在称量斗里，然后自动卸料到混凝土搅拌机里，整个生产过程只需要点一下操作就会自动完成，使用起来非常的简单方便，非常适合工作人员不多的搅拌站；而集中控制系统就不能如此的简单，它可以说是一步一步的完成的，例如稳定土工作到上料时，就点一下上料的按钮，那么物料就会自动的运送到称量斗里，需要卸料时就点一下卸料按钮，物料就会自动的卸到搅拌机里，集中控制系统需要更多的人去参与。

当用户在施工现场使用稳定土拌合站设备进行物料加工中所使用的搅拌设备中配料机的正常速度是需要时刻注意的，可以根据配料机的出料速度来判断物料的配料比是否正常，同样配料机的出料速度也是搅拌设备操作人员必须要了解的。

　　在稳定土拌合站设备内搅拌主设备中，500型稳定土拌和站，搅拌叶片在正常的情况下搅拌设备坍落度140左右实现物料拌合的时间可以很好的掌握在9-13秒之间就能实现物料的充分搅拌，检验标准可以通过搅拌机电流的电流情况来进行定夺。

稳定土拌合站在生产的我过程中经常会出现一些小问题，如果能够快速发现故障的产生，江西稳定土拌和站，不仅能够减小机器的磨损程度，800型稳定土拌和站，还能提高生产效率，以下就是我们为大家总结的常见故障发生的地方和原因：

气源故障。稳定土拌和站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。

机械故障。在粉料计量料斗上的放料口常会出现气缸带动的料门轴被卡死;由齿条式气缸带动的翻板碟阀被卡住。

气动辅助元件故障。稳定土拌和站的自动排污器内的油污和水分有时不能自动排除，换向阀上安装的消声器太脏或被堵塞。