改性沥青设备用于改性沥青，由主机、改性剂上料系统、成品料罐、导热油回热炉和微机控制系统组成。主机配有搅拌罐、稀释罐、胶体磨及电子称量装置等组成。全生产过程由计算机自动程序控制。
该沥青改性设备具有质量可靠、性能稳定、计量准确、操作方便等优点，自动化改性沥青设备厂家，是公路建设中不可缺少的新型设备。
主要特点
1.胶体磨动、定刀盘导流槽径专门设计、大幅度提高橡胶粉改性沥青流量。
2.胶体磨动、定刀盘经金属加工热处理、硬度高、适宜对弹性大的橡胶颗粒进行切削、提高细度；
3.提高高线速度，可达50~60/秒；
改性沥青设备的施工工艺条件也有所改变，不能完全按现有施工技术规范进行控制。例如其“固化”温度明显高于变通沥青，辗压温度宜控制130-140，因此压路机必须紧随摊铺机之后不得拖延。
北京市公路局已自行研制成功大型胶体磨，研磨后的晶体直径可达15（微米）以下，其性能已超过奥地利设备，故生产成本可以大幅度降低。
改性沥青设备
改性沥青设备改性沥青主要加工生产设备有胶体磨和高速剪切机，相对应得生产工艺有两种。改性沥青设备胶体磨(大部分为进口设备)生产工艺。采用高温胶体磨一次研磨、成品罐高温发育工艺。SBS、稳定剂等与基质沥青按比例混合后直接进人胶体磨研磨，再进入成品罐高温发育直至合格，如美国进口DALW0RTH胶体磨生产工艺。 改性沥青设备高速剪切机(一般为国产设备)生产工艺。采用高温溶胀、剪切工艺，先将SBS与基质沥青高温混合搅拌溶胀，再用高速剪切机进行剪切，达到产品质量要求后送至成品罐，降温储存。
改性沥青设备
为了阻止一般改性沥青可能发生的离析现象，沥青的改是在一种特殊的移动设备中完成的，将液态的包含沥青和改性剂的混合料通过布满沟槽的胶体磨，在高速旋转的胶体磨的作用下，改性剂的分子被裂解，形成了新的结构然后被到磨壁上再反弹回来，均匀地混合到沥青当中，如此循环往复，不仅使沥青与改性得了均化处理，而且使改性剂的分子链相互牵拉，网状分布，提高了混合料的强度，增强了能力。
