超导供暖型气化炉及锅炉工程技术秸秆供暖气化炉是本公司在红外线气化炉基础上针对我国北方地区开发的新产品。生物质在热气化过程中所产生的热能或气体直接燃烧带动暖气系统，采用超导传热技术，达到取暖目的，取暖面积可达60—5000平方米，一次性加料可连续使用24小时以上，在室外温度-20度情况下，室内温度可达20度以上。并且可同时炊事、洗浴和供暖。安全环保，经济实用，石家庄气化炉，使用方便，不改变原有的取暖设备、管道、暖气片等，还可以用于传统锅炉的改造和全新安装。
氧化反应生物质在氧化层中的主要反应
1、氧化反应生物质在氧化层中的主要反应为氧化反应，气化剂由炉栅的下部导入，经灰渣层吸热后进入氧化层，在这里通过高温的碳发生燃烧反应，生成大量的 ，气化炉挂渣，同时放出热量，温度可达1000~1300摄氏度，在氧化层进行的燃烧均为放热反应，这部分反应热为还原层的还原反应，物料的裂解及干燥提供了热源。2、还原反应。在氧化层中生成的 和碳与水蒸气发生还原反应。3、裂解反应区。氧化区及还原区生成的热气体在上行过程中经裂解区，将生物质加热，使在裂解区的生物质进行裂解反应。4、干燥区。经氧化层、还原层及裂解反应区的气体产物上升至该区，加热生物质原料，使原料中的水分蒸发，吸收热量，并降低产生温度，花生壳气化炉，生物质气化炉的出口温度一般为100~300℃
流化床气化炉流化床燃烧技术是一种***的燃烧技术。流化床气化炉的温度一般在750~800℃。这种气化炉适用于气化水分含量大、热值低、着火困难的生物质物料，但是原料要求相当小的粒度，下吸气化炉制作过程，可大规模、的利用生物质能。按照气固流动特性不同，流化床气化炉分为鼓泡床气化炉、循环流化床气化炉、双流化床气化炉和携带床气化炉。鼓泡床中气流速度相对较低，几乎没有固体颗粒从中逸出。循环流化床气化炉中流化速度相对较高，从床中带出的颗粒通过旋风分离器收集后，重新送入炉内气化反应。双流化床与循环流化床相似，如图2所示，不同的是第I级反应器的流化介质在第II级反应器中加热。在第I级反应器中进行裂解反应，第II级反应器中气化反应。双流化床气化炉炭转化率较高。携带床气化炉是流化床气化炉的一种特例，其运行温度高达1100~1300℃，产出气体中焦油成分和冷凝物含量很低，碳转化率可以达到100%。
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