因为色母粒的分散性和着色性是非常重要的，所以颜色分散不均均的时候，就会直接影响到我们产品的外观颜色的。如果着色不太好的时候，玩具色母粒批发商，一般会使用色母粒来进行填补，但是这样会使我们的成本有所增加。
色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母料不能参与各种化学反应。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色，一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。
求出色母粒造成注塑加工的难题
1、光泽度不太好造成缘故：喷头外溫度低，成形期长，色母粒中聚乙烯蜡多，色母粒中颜料渗透性差。解决方案：提升喷头溫度，减少成形周期时间。降低色母粒中聚乙烯蜡，玩具色母粒供应商，提升色母粒中颜料渗透性。
2、颜色不匀造成缘故：料缸溫度高，成形期长和环氧树脂相溶性不太好。解决方案：减少料缸溫度，选用相溶性好的质粒载体。
1、颜色浅造成缘故：颜料含水量低，颜料耐温性不佳。解决方案：提升色母粒颜料含水量，选合乎耐180℃，30min的颜料。2、出气孔造成缘故：颜料颗粒物大，原料有残渣，黑色母中有残渣，玩具色母粒生产厂家，质粒载体不兼容。解决方案：逐一查验原料，提升颜料渗透性，黑色母生产制造中提升过虑，换相溶环氧树脂。3、聚氨酯发泡规格不平稳造成缘故：颜料晶形构造。解决方案：提升发泡胶使用量，提升聚氨酯发泡溫度，改成颜料优良品种。
片材色母粒在吸朔片材中的运用
塑胶片材就是指薄厚在0.25一2mm软塑平面图原材料和薄厚在0.5mm下列的硬质的平面图料。生产工艺流程为排气管式挤塑机→抹光辊→牵引带辊→片材倒丝机机→片材钢丝绳卷筒包裝。塑胶片材吸朔热成形是将热固性塑料片材夹在架构内加温至变软溫度，在外力下（真空泵造成标准气压差，空气压缩等气动式方法）使加温变软的片材在磨具的轮廊上制冷二成工艺品的一种方方法。片材色母粒的添加能够得到不一样的色调，但色母粒的挑选十分关键，玩具色母粒，假如片材出現云雾缭绕状、竖向有条纹、片材内有条纹，清除原料及加工工艺要素，关键是色母粒采用不科学。
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