蒸汽冷却器的类型
蒸汽冷却器主要有外置式、内置式两种。
内置式蒸汽冷却器（即过热蒸汽冷却段）与加热器本体（蒸汽冷却部分）合成一体，系统简单，还可以节约钢材和***，但是只能提高本级的出口水温，经济性较外置式要差一些。
外置式蒸汽冷却器，有***的加热器外壳，系统复杂，但是位置布置灵活。给水温度的提高不是靠一级抽汽压力的提高，而是利用抽汽过热度的质量，从而获得更高的经济性。
热管蒸汽盘管工作原理和特点
热管蒸汽盘管
一根密封的金属管子，管内壁覆盖一层有毛细结构材料作成的芯网，其中间是空的。管内装有一定量的热载体（如液氨、氟利昂等），被气化，流向冷端，蒸汽在冷端被冷凝，放出汽化潜热，碳钢蒸汽盘管图片，而加热了冷流体。冷凝液又流回热端，碳钢蒸汽盘管价格，如此反复。
图解各种蒸汽盘管工作原理和特点
性能特点：
（1）热管蒸汽盘管可以通过蒸汽盘管的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中，单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生***时，基本不影响蒸汽盘管运行。热管蒸汽盘管用于易然、、腐蚀性强的流体，换热场合具有很高的可靠性。
（2）热管蒸汽盘管的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，用于品位较低的热能回收场合非常经济。
（3）对于含尘量较高的流体，热管蒸汽盘管可以通过结构的变化、扩展受热面等形式，解决蒸汽盘管的磨损和堵灰问题。
（4）热管蒸汽盘管用于带有腐蚀性的烟气余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管尽可能避开腐蚀区域。
涡流热膜蒸汽盘管
流热膜蒸汽盘管体积只有传统管壳式蒸汽盘管的1/5，采用全不锈钢焊接结构。既具有钎焊板式蒸汽盘管体积小、耐高温的优势，又克服了框架板式蒸汽盘管胶条老化、维护费用高的缺陷，它采用经纳米技术处理的不锈钢涡流管作为换热元件，极大提高了蒸汽盘管的整体性能。
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性能特点：
节能，该蒸汽盘管传热系数为6000～8000W/（m2·℃）；
全不锈钢制作，使用寿命长，可达20a以上，十年内出现蒸汽盘管质量问题免费更换；
改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻；
换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5MPa）；
结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，广东碳钢蒸汽盘管，节约土建***；
设计灵活，规格齐全，碳钢蒸汽盘管厂家，实用针对性强，节约资金；
应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换；
维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便；
采用纳米热膜技术，显著增大传热系数；
应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。
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