曲阜融兴机械(图)-葡萄酒不锈钢储存罐-不锈钢储存罐

不锈钢储存罐的研发和使用，不锈钢储存罐，无疑为酒品的日常储存和运输提供了诸多的便利，但要想更好的延伸储酒罐的使用期限，保障储酒罐制作质量尤为关键。下面不锈钢储酒罐厂家就多年生产实践积累的经验和体会，谈谈不锈钢储酒罐的具体焊接工艺流程、技术要点及质量检验标准。

不锈钢储酒罐焊接前的准备工作：

焊接人员，参加不锈钢储酒罐焊接的焊工应具备相应的操作资格证，焊接现场还要配备***焊接技术人员予以现场指导，焊接质量检验人员要进行全程跟踪检查。

焊接材料，焊接采用手工弧焊。

下料，采用氧焰切割下料，下料前计算好下料尺寸并划线，在线上打上样冲眼。

锥形封头及筒体制备，在卷板机上卷制准2500mm的筒体，在折边机上卷出封头的弯边。

组装，为控制焊接变形，先将卷好的筒体组对，然后再将各段筒体组对，对口间隙不过超0.6mm，对口错边量不超过0.4 mm，并进行点固焊，再组对上封头、下封头，完成点固焊。

不锈钢储存罐的具体焊接工艺：

施焊前，先检查筒体组对质量，筒体不开坡口，间隙、对口错边量应满足上述要求，如发现尺寸超差，应及时处理后再进行焊接。

焊接接头形式和尺寸按规定，接管等处的填角焊缝应圆滑过渡，焊脚高度按较薄板的厚度。

所有焊缝不允许有咬边，不锈钢储酒罐罐体内外均不允许有超过0.10mm的机械损伤。

焊前彻底清除对口两侧各20mm（热应力区）范围内的油污、水垢及其他杂质。

焊接顺序：先焊筒体的组对点固焊缝、环焊缝，再焊上下封头，检查后完成点固焊缝的全部焊接，完成冷却夹套、支腿的焊接。

现在的不锈钢储存罐应用是颇为广泛的，选用我厂不锈钢罐制品能保证该不锈钢罐领域中应用能达到良好的密封效果，我厂不锈钢罐在使用过程中也是有一些事项需要您注意的。

不锈钢罐在使用一段时间之后，我们需要对其进行定期的清洗，一次来达到清洁效果，在一定程度上延长使用不锈钢罐周期，

不锈钢罐清洗要根据不同的储存介质来选择不同的清洗方法，所以在我们清洗之前，要做好分类别，确保不同存储介质的不锈钢罐能达到达标的清洗。

在进行清洗的时候还要对管线和电气做好相应的连接工作，一次来杜绝安全隐患的产生。在进行不锈钢储存罐清洗时我们还需要工作人员佩戴好相应的防护工具，一次来保障人身安全。在某些比较***的地方进行清洗的时候，我们要对其相应的零部件检查合格之后，在进行正产清洗，这样是为了防止清洗过程中出现零部件脱落，对人员造成伤害。在清洗过程中一旦发生任何的异常，我们都要马上停止清洗，检查可确保安全之后在进行清洗。

不锈钢储存罐凭着其良好的使用性能，定制不锈钢储存罐，在各个方面都有应用，并受到人们的一直好评。为了使您可以更进一步的了解和使用设备，我为大家总结了一些关于其高温碳化的内容，接下来我们就来详细的了解一下吧。

一、设备高温碳化是去除活性炭上有机物的科学方法，通常情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物就会发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残留成分留在活性炭孔隙内变成固定炭。

二、在这一阶段，20立方不锈钢储存罐，温度将达到800~900C，为防止活性炭的氧化，通常在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中，往不锈钢酒桶内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体，以清理活性炭微孔，使其***吸附性能，活化阶段是整个再生工艺的关键。此外，设备用多少水关键是看你反应釜里有多少物料，10吨不锈钢储存罐，这些物料需要多少能量才能升到80度，电加热很容易控制温度，但是如果建立了平衡，水换热温度更稳定。

三、按工艺规定的物料配比加料，均衡控制加料及升温速度，防止因配比错误或加料过快引起釜内剧烈反应，出现超温等异常现象。不锈钢储存罐在升温及降温时，操作一定要平稳，防止温差应力和压力应力突然叠加，防止设备产生变形或受损。严格执行其开车是的管理制度，将设备运行与完好情况列入交班，避免因交班不清发生异常情况和设备事故。