1、加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品能够有多种工艺，出产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。
2、五金制作业企业因为主要是零散加工，产品的质量和出产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制作系统等。
3、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方法。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特别工艺会托付外部厂商加工。
4、需求的零件多，车间现场往往需求填写很多领料单及会看到呈"一字型"的出产单，如有工艺办理，还需填写很多的工艺移转单。
现有技术中的手机指环扣，都是通过指环与底盘中部之间的铰接来实现指环相对底盘掀起，手机扣五金加工，继而实现指环扣的折叠或支起，手机扣锌合金加工，当指环扣处在支起的状态时，指环扣只能相对手机壳自转，实现从不同方向方便使用者使用；同时，现有技术中的指环扣都只是仅包括有底盘和指环，对于指环扣的装饰也限于底盘上的图画的变换，指环扣只能呈现一种静态美。
可见，现有技术中的手机指环扣存在以下不足：
一，手机扣压铸加工，现有的指环扣只能通过在底盘中部转动；
二，手机扣，现有指环扣的装饰难以根据使用者的喜爱而更换；
三，现有的指环扣上只能根据底盘的图画而呈现静态美。
安装模具时用慢车调整，严禁超负荷使用压力机；
安装打料装置时，滑块要停在上死点；
压力机在工作过程中，严禁对其和冲模进行清理和润滑；
向冲模中放置坯料及从冲模中取出工件时，一定要使用合适的工具。压力机开动以后，严禁对放进冲模里的坯料进行重新调整位置；
滑块每次冲击后，应把手离开压力机开关或按钮、操作杆，以免从冲模中取工件时发生***；
操作中必须精神集中，严禁手进入模具吻合范围，严格按工艺要求进行操作；
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