




连续性:高柔性电缆是从内层到外层同心的结构,因此在生产的时候只能从内到外依次连续进行,各道工序之间的次序不可颠倒。
高柔性电缆的生产要素除了以上几个之外还有设备的专用性,质量的严格要求两方面,源于电缆本身的特殊结构,电缆关乎大家的生命、生产安全所以电缆应该根据不同的场合选择不同的产品,在选择电缆产品时也应该对其质量严格要求。
因而要核算拖链电缆运用年限就要以该规范为根底核算。假设拖链的长度相同,大功率高柔电缆,拖链曲折的速度为0.9m/s那么运用次数是3000万次。一年有31536000秒,耐折高柔电缆,那么用运用次数除于一年的秒数即可知道拖链电缆能够运用多少年。
一般测验拖链电缆寿数时都是某个环境中测验的,假如环境较为恶劣也会对拖链电缆的寿数发生必定的影响。因而也没有多少厂家能够确保能运用多少年,只能确保在特定环境中能够到达多少拖链次数。.
明明使用同样的材料,采用同样的规格为什么价格会相差那么远呢?举个例子:同样是3*0.5平方的电缆,同样是拖链用PVC混合料的绝缘和外皮。
移动循环次数A公司为200万次,明显不如B公司的500万次。A公司弯曲半径为5倍弯曲半径,也明显小于B公司的8倍弯曲半径,500W次高柔电缆,故B公司(拖链电缆,媲美进口拖链电缆)往往被用在弯曲半径小,循环次数高的设备之上。在结构上,高柔电缆,有什么差异?
那他们两者之间究竟在制造方面到底存在什么样的差异呢?
说到这里我们就要提到 分层绞合和 分束绞合这两种结构工艺了。
分层电缆:电缆的芯线大多围绕中心线被紧紧的绞合成几层,外面包裹着挤压式护套,这种结构当电缆弯曲受力时,他的内径受压而外径受拉,循环次数无法达到B公司的要求次数。

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