除尘布袋出现老化与破损的原因分析
在布袋除尘器的运行过程中,有很多原因会造成除尘布袋的破损与损坏
除尘布袋滤袋袋口出现破损:
现象:除尘布袋袋口部位破损
原因:破损多在袋口向下40cm以内,破损痕迹多为从内向外,面层先被压缩空气吹脱落,然后基布被吹漏,多管除尘布袋厂家,当滤袋一侧破损后,烟气通常从阻力小的位置通过。烟气从破损处直通净气室,烟气通过时粉尘会冲刷破损处对角,终造成袋口环状破损,甚至袋头和袋身分离。
破损原因是压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成,除尘布袋厂家,调整后即可避免破损。除尘布袋袋口破损在凹槽位置,破损痕迹多为从外向内。凹槽处被磨断,严重时袋头脱落。
破损原因是安装不当或袋口直径小。
除尘布袋袋口外侧破损在喷吹管和花板长度范围内,破损痕迹由外向内,纤维和基布均被磨损或磨断,甚至脱落。
破损原因是多数为安装不良。
PPS PTFE除尘布袋是选用聚苯硫醚纤维和聚四氟乙烯纤维经混纺而成的针i刺毡滤料制作而成的。我们选用PTFE纤维为基布,针i刺面层采用PPS聚苯硫醚纤维和PTFE聚四氟乙烯纤维的占用比例一般为5:5,如果有其它要求可以按照其要求纺织滤料定做其成分和所含比例,选用进口的PPS纤维(国产),袋式除尘布袋厂家,制作出来的布袋性能更稳定,抗腐蚀、耐高温,内层基布采用纯PTFE基布有很好的韧性好耐腐蚀性能。
技术参数 序号 名称 单位 参数
1 纤维 50%PPS 50%PTFE
2 滤料 50%PPS 50%PTFE针i刺面层含20%超细纤维 纯PTFE基布
3 滤袋缝制工艺(包括缝制采用线材质) PTFE缝纫线(3针6线)
4 重量(≥600g/m2) g/m2 600
5 厚度 mm 1.7
6 密度 g/cm3 0.33
7 透气量 L/dm3.min 130
8 纵向断裂强度(gt;90da) N/5cm 大于800
9 横向断裂强度(gt;90da) N/5cm 大于1100
10 纵向伸长@200N/5cm % 小于2%
11 横向伸长@200N/5cm % 小于2%
12 热收缩@210℃,90min % 小于1.5%
13 爆i破强度 N/cm2 大于300
14 氧含量8%时长期使用温度 ℃ 小于160
15 氧含量10%时长期使用温度 ℃ 小于150
16 后处理 烧毛、压光、热定型、防油、防水涂层处理
丝维过滤设备——除尘布袋厂家
PPS+PTFE耐高温除尘布袋在袋式除尘领域
PPS+PTFE耐高温除尘布袋应用领域,通常都将除尘布袋比做袋式除尘器的心脏,布袋除尘器能处理什么样的含尘烟气,PPS毡主要还取决于用来制造除尘布袋的化学纤维本身的条件。一般的烟气温度条件下,PPS毡只需要除尘滤袋能够耐150℃以下的温度,这些场合,涤纶、丙纶、晴纶、锦纶等化学纤维可以基本胜任。而对于烟气温度比较高的场合,如:化工、炭黑(白炭黑)尾气、炼铁厂高炉煤气、水泥厂立窑尾气、电i石厂窑炉尾气、铸造、炼钢厂烟气、沥青混凝土搅拌沥青烟气、PPS PTFE毡耐火砖窑炉烟气、焦化烟气等,一是因为这些含尘烟气粉尘因受比电不适合于电收尘器收集,PPS毡只能用布袋或其它方式收集;二是如需将含尘烟气温度降至150℃以下的***较高或受现场场地的;三是因为含尘烟气中因为含有硫的成份,含尘烟气具有酸"含尘烟气只能在酸以上即温度较高的状态下进行过滤分离等因素,这样就需要有一种能耐受较高温度的PPS PTFE耐高温抗腐蚀除尘布袋化学纤维耐高温布袋用来制做除尘滤材。PPS PTFE毡,PPS滤袋,PPS毡,锅炉除尘布袋厂家,高温除尘布袋,化工电力专用滤袋
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实践证明PPS PTFE,可大幅提高耐高温除尘布袋表面光滑度,清灰更加容易,降低运行阻力,故除尘滤袋无堵死现象,PPS毡过滤效率可达99.999,而且俩者结合能够大幅度提高使用寿命,特别对于高浓度、高湿度的含尘气体、高净化要求的环境效果更佳,在工况要求严格的火电厂、碳黑厂、钢铁厂中使用效果甚佳。
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