




纺织用塑料纱管产业的发展过程
纺织业是我国的民族工业,对国民经济持续稳定增长和解决社会就业等方面作出了积极的贡献。塑料纱管是同纺织机械配套使用的重要辅件,纺纱织布离不开塑料纱管。
随着社会生产力和纺织装备水平的不断提高,塑料纱管产业也经历了一个不断创新的发展过程。在60年代初期,由于国内纺织设备相对落后,工艺要求不高,塑料纱管基本采用木质纱管。到60年代中期,***为了保护森林资源,对木质品的生产出台了一系列的限制性措施,当时塑料加工业已在我国兴起,塑料制品已逐渐应用到生活和生产领域。70年代初期,原上海塑料纱管厂和陕西咸阳纱管厂等国有企业率s先攻关,突破了技术瓶颈,加快了塑料纱管的推广应用。党的十一届三中全会,给沉闷的中国经济注入了一支兴s奋剂,纺织行业发展的春天来临,塑料纱管开始替代木质纱管,进入纺机配套体系。
至今,塑料纱管已经成为纺纱业的必选配件。
纱管对成纱品质的危害
一些棉纺织公司忽视了纱管和锭子的配套设施,在定制纱管时沒有向供货方出示相对的规范锭子和工程图纸,結果导致锭子与纱管不配对,上机操作后立即危害了锭、管平行度。
纱管在棉纺织加工工艺中的***,决策了纱管材料应具备耐温性好、抗弯折形变、抗冲击、耐磨损等特点。塑胶纱管长期性在髙速标准下运行导致损坏,或操作流程中碰撞出現残缺,或纱管应用超出一年后出現弯折形变,这种要素必定危害纱管的应用作用。
1.管纱成形欠佳造成露头、脱脚纱
纱管天眼尺寸不一致,导致纱管高矮不一。如纱管天眼损坏很大,纱管锭位就会减少而造成冒婚纱头纱;纱管天眼小或天眼回丝缠结过多会使锭位上升,就会造成脱脚纱。
残损不合格塑料纱管对生产的影响
纱管下口大、锭位不齐 纱管在锭子上高速运转 ,造成纱管下口、小眼 磨损是不可避免的。纱管下口与锭盘锥度间隙大 小对纱管 的稳定非常重要。1991年部颁标 准规 定锥度 比为 1:100,间隙为 007mm~0.1rrLrll 纱管高速运转时 ,由于离心力和强气流的共同作 用 ,纱 管下 口与锭 盘之 间会 产生一 种 冲击力 .间 隙 越大冲击力越大 ,纱管摇头也越大,当冲击力大于 握持力时,就会引起纱管跳管。间隙又不可太小 , 太 小 了就会造 成拔 管难 、落纱 难 。
