通过内配的隔膜泵将物料输送到每一个加工环节，如发酵罐，蒸馏设备中去，在不***原料结构形状的情况下，免去中间环节所造成的物流人工，同时避免了造成外界所带给物料的二次污染，使得生产车间环境干净卫生，卫生标准高。
在快速、安全、耐用、稳定性方面得到客户的一致好评，我厂一直秉承质量第—、客户至上的经营理念，为客户提供及时、效益高、高优良的服务，使工厂在激烈的市场竞争中不断成长与壮大，不断为新老客户提供更多的便利，产品远销国内外，是您理想的合作伙伴，欢迎新老客户来电来涵，精诚合作，携手并进！
酿酒设备厂家是如何对酿酒设备进行检修：
①及时清理设备上的残留，冲洗设备，保证各部件外表清洁、干燥，减少锈蚀。对设备的三个滤清器认真进行清洗***，及时排除故障。停放时要放净柴油、润滑油和冷却水，卸下蓄电瓶和三角皮带。
②由于酿造中设备的负荷增大，常常会使换挡轴行程限止片变弯或断裂，造成跳挡。这主要是由于变速箱锁定机构和操纵机构有故障。如果拨叉轴上半环形***槽磨损、锁定弹簧力不足，都会使锁定机构失效，这时应更换已损的零件。
③如果拨叉磨损严重或弯曲变形，以及变速杆下端球头磨损严重，都会影响换挡行程，使工作齿轮副啮合位置不准，造成跳挡。这时，应拆下液压升降机盖，重新换上换挡轴行程限止片，并检查各拨叉轴及拨叉是否损坏或弯曲，将已损件进行校正、焊修或更换。
④闲置还要对启动系统和油路进行全方面检查***。如有油耗突然增加的现象时，要及时查清原因进行排除，柴油机的油耗突然增加，往往是燃料系统有渗漏现象、气缸压力不足、化油器各部调整不当、火花塞和分电器技术状况不好等所致。
此外，如果酿酒设备的变速箱使用过久时，内部的轴、轴承磨损量较大，各齿轮面也相应磨损，齿轮副啮合运转时就不平稳，会发出有周期性的敲击声。此时应拆开变速箱，逐一查明原因，更换已损件。
相对于传统的酿酒包装方法或者旧式酿酒包装设备，由潜信达生产的酿酒包装设备为酒厂带来便利和降低成本。
1、提高酿酒生产率
相对于人力包装而言，自动化酿酒包装设备较明显的特点就是极大地提高酿酒的生产效率。以潜信达的酿酒联动包装生产线为例，每小时的生产量可以达到1000-1200瓶。
2、确保酿酒的包装质量
旧式酿酒包装设备缺点就是灌装量不精准，还经常有滴漏的情况出现，容易影响产品的外包装。如果就这样放到市面发售，会导致消费者降低该品牌的印象。
3、降低劳动强度，保障工人健康
在酿酒包装的过程中，洗瓶、干瓶、灌装、旋盖压盖缺一不可，每一步的工作量十分大。如果在包装的过程中完成使用机械自动化的酿酒包装设备，将极大地降低工作的工作强度，也避免他们接触有腐蚀性的清洁用品，保障他们的安全健康。
除此之外，使用新型的酿酒包装设备还能保证产品的清洁卫生，通过过硬的酒品质量以及精美的包装，帮助产品逐渐站稳市场，提高酒品牌的档次。
多年来，佛山潜信达以精湛的技术、执着的研发态度、良好的服务为广大客户提供***生产酿酒设备及食品包装设备，并获得客户的高度评价！
