玻璃钢复合材料拉挤成型工艺容易遇到的问题和解决办法
剥落
当部件表面有固化树脂颗粒从模中出来时，这种现象称为剥落或脱落。
纠正措施：
提高固化树脂早期模的入口喂料端温度。
降低线速度，使树脂更早固化。
停线清理（30至60秒）。
增加低温引发剂的浓度。
起泡
部件表面出现起泡现象时。
提高入口端模的温度，使树脂更快固化
降低线速度，与上述措施作用相同
提高强化水平。起泡经常由玻璃含量低导致的空隙引起。
表面裂缝
表面裂缝由过度收缩引起。
提高模温以加快固化速度
增加装填物的加载量或玻璃含量，增加富含树脂表面的强韧性，从而减少收缩率
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玻璃钢拉挤设备在使用时需要注意什么？
1、环境条件 ①温度：在制造阳模和阴模的全进程应始终连结同一环境温度，即21~28℃。在固定的载荷和温度条件下，长时间加载后热固性塑料的蠕变量要比热塑性塑料小得多。 ②湿度：湿度对胶衣和树脂的固化影响很大，理想的湿度范畴为40~60，若制造模具时相对湿度高出65，应等候至切合的生产条件再施工，尤其南方及沿海地区，湿度比较大，更应该慎重。
2、干净的车间 在一个邋遢环境中是不可能制造出高质量的玻璃钢拉挤模具，阴、阳模的制造区应高度干净，必须比制品生产区有更高的维护清理力度，在模具制造伊始，就应提前作好模具制造区的除尘与清理等事情。
玻璃钢拉挤机械批发拉挤工艺中所需的材料
树脂基体
在拉挤工艺中，应用***多的是不饱和聚酯树脂，还有环氧树脂、乙烯基树脂、热固性jia
基***树脂、改性酚醛树脂、阻燃性树脂等。
(1)不饱和聚酯树脂
用作拉挤的基本上是邻苯和间苯型。间苯型树脂有较好的力学性能、坚韧性、耐热性和
耐腐蚀性能。目前国内使用的较多的是邻苯型，因其价格较间苯型有优势，但质量因生产厂
家不同差距较大，使用时要根据不同的产品慎重选择。
(2)乙烯基树脂乙烯基树脂具有较好的综合性能，可提高耐化学性能和耐水解稳定性。
(3)环氧树脂
环氧树脂和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，具有优良的力学性能、高介电性能、耐表
面漏电、耐电弧，是优良绝缘材料。
(4)酚醛树脂
它是***早的一类热固性树脂。具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能，目前酚醛树脂已成功应
用在拉挤成型工艺中。
