




管道带压开孔是一种安全、环保、经济的在役管线维抢修技术,适用于成品油、天然qi等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、分输改造等作业)。并且此操作是在管道和容器上制造接口的一种方法,开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道,用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备提供连接点,开孔时无需停产不影响产量和物料供给 石化行业: 重油 轻油、柴油、煤油、石油、机油 ***有***体多种化工产品。
如何不影响正常作业进行带压开孔封堵
管道设备随着目前工业化的不断发展,带压开孔封堵已经成为了管道铺设中必要的工作,带压开孔封堵是一种安全、环保、经济的在役管线维抢修技能,适用于yuan油、成品油、化工介质、天然qi等多种介质管线的正常修理改造和突发事端的抢修,如带压抢修、替换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业。
不停输带压开孔及封堵技术是指在生产设备、工艺管线不停止传输的情况下,通过一种专用钻床,配以连箱和刀具,与夹板阀、法兰堵塞配套,采用行之有效的措施,进行带压开孔和封堵作业。在进行该项操作时,在线焊接是安全操作的关键技术之一。由于管内有介质的存在,其特性(流速、压力、温度等)会对整个在线焊接过程的安全性产生很大影响,如在高温下,管道或设备的材料可能会暂时失去其强度,这样在介质压力作用下就可能引起烧穿。
带压开孔焊接气孔产生的原因:
1.焊条或焊剂受潮,或者未按要求烘干。焊条药皮开裂、脱落、变质。
2.基本金属和焊条钢芯的含碳量过高。焊条药皮的脱氧能力差。
3.焊件表面及坡口有水、油、锈等污物存在,这些污物在电弧高温作用下,分解出来的碳、氢和水蒸气等,进入熔池后往往形成碳气孔和氢气孔。
4.焊接电流偏低或焊接速度过快,熔池存在的时间短,以致于气体来不及从熔池金属中逸出。
5.电弧长度过长,使熔池失去了气体的保护,空气很容易***熔池,焊接电流过大,焊条发红,药皮脱落,而失去了保护作用,电弧偏吹,运条手法不稳等。
6.埋弧焊时,使用过高的电弧电压,网络电压波动过大。