








检查双面胶带带边缘是否粘连,底纸是否漏涂硅:双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油,在加工过程中均会引起排废时面纸断裂,不能正常生产。随着技术***化程度的不断增升,中国胶粘剂产品的质量和水平将会越来越有显著的提高,而生产也将更加趋于集中。所以,加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料,用手剥开,看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。
检查卷筒双面胶带带分切端面是否平直、复卷松紧是否一致:如果卷筒双面胶带的分切端面不齐,不仅会影响加工时的套准,而且会因模切位置发生变化而发生排废困难;复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化,张力不均同样会造成印刷质量问题。
双面胶带带在各个行业的使用非常广泛,尤其是汽车行业。7、泡棉胶带的输送带接头尽量采用热硫化胶接,以提高可靠性,保持较高的有效强度。原因不仅仅是黏贴能力强,还容易剥落下来。并且3M胶带在去除后,不会留下太大的痕迹,这是双面胶带带广泛使用在汽车行业的一个重要的因素。那么双面胶带带怎么才能在汽车上达到很好的粘贴效果呢?为大家提供3M胶带在汽车上达到较好的粘贴效果的4个小步骤。
1、首先,对汽车需要粘贴的表面区域进行清洗,保持干燥。
2、等待汽车表面干燥后,将3M胶带贴合与粘贴表面,以滚筒方式施以压力,使其有效贴合。
3、将3M胶带离型纸撕除,然后将于贴合材料贴上,同样施加压力,使其有效贴合。
4、3M胶带粘贴时,应以异端先贴合后,再缓压至另一端,以减少起泡产生的几率。
如需去除气泡,应增加压力,以物品能承受限度为上限。粘贴时理想的温度为15-38℃,勿低于10℃,以上就是双面胶带带在汽车行业的使用技巧。