生产中，利用平面磨床进行零件的成形磨削，主要有两种方法。一种是利用修整后的成形砂轮磨削，另一种则是由专用夹具进行磨削。
1、利用成形砂轮来磨削凸模，即是把砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂轮进行对工件磨削，使其获得所需的形状。修整砂轮的方法很多，其主要有以下几种成形磨削工艺尺寸的换算 在成形磨削时，操作者需要将图样的设计尺寸换算成成形磨削的工艺尺寸。其原因是工艺装备零件的尺寸一般按设计基准标注，而成形磨削时所选用的施工基准与设计基准往往不一致。但由于个类零件的加工方法不同，则对成形磨削工艺尺寸换算也有不同的要求。
按主轴布局及工作台形状的组合，普通平面磨床可分为下列四类：
1、卧轴矩台式平面磨床；在这种机床中，工件由矩形电磁工作台吸住。砂轮作旋转主运动，工作台作纵向往复运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动和横向进给运动。
2、立轴矩台式平面磨床；在这种机床上，砂轮作旋转主运动，矩形工作台作纵向往复运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动。 3、立轴圆台式平面磨床；在这种机床上，砂轮作旋转主运动圆工作台旋转作圆周进给运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动。 4、卧轴圆台式平面磨床；在这种机床上，砂轮作旋转主运动，圆工作台旋转作圆周进给运动，砂轮架作连续的径向进给运动和间歇的竖直切入运动。此外，工作台的回转中心线可以调整至倾斜位置，以便磨削锥面。
稳定与的三轴导轨
本机X轴(左右)是通过精密级滚珠螺杆驱动而使工作台在鞍座上作左右往复运动,用精密级滚珠螺杆传动，伺服电机驱动。Y轴(上下)、Z轴(前后)采用线性导轨，确保精度。用精密级滚珠螺杆传动，伺服电机驱动。Y轴(上下)***小进刀量可达0.0001。
具自动砂轮修整补偿功能
金刚滚轮修整器安装在工作台上，以伺服电机驱动金刚滚轮修整器，可实现金刚滚轮修整器在0-3000RPM内的无极调速，砂轮修整的进给量可通过程序设定或通过MPG手动进给。
自动润滑系统
机床采用容积式自动润滑装置，不仅保证滚珠丝杆、导轨等润滑部位得到充分的润滑，并且该润滑系统润滑时没有压力，不会对机床精度产生影响。容积式自动润滑装置配有自动检测功能，当液位低于***小位置时，液位开关发出警报。
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