高频焊接H型构件连接时的一些问题及解答
在使用高频焊接H型钢的过程中，不仅要在意它自身的性能，还应注重它与其它构件之间的连接是否稳定。接下来就列出一些构件连接过程中可能会存在的疑问。
1、为什么说高频焊接H型钢稳定性高且节省成本？
型钢自重轻且规格种类多，在使用中能与其它构建形成紧密连接。
2、在使用高频焊接H型钢进行建造时，有几种方式能将它与其它构件连接起来？
一般的连接方法可分为焊接连接、螺栓连接和铆钉连接三种
3、焊接连接有哪些优缺点？
优势：焊接可以直接进行连接，操作简单，不需要进行过多的操作也不需对型钢本身进行改变；连接的密闭性强，增强结构德力学性能；自动化程度高，节省劳动力也保证了焊接速度与质量。
缺点：在焊缝附近的热影响区内的材质会产生异变，导致构件局部脆弱； 焊接会残留一些应力，写会导致构件的承载能力降低，低温冷脆现象出现的频率也会增加。
4、高强螺栓连接和普通螺栓连接有什么不同？
它们之间的明显的区别就是普通的螺栓在受剪时是依靠螺栓栓杆承压和抗剪传递剪力，拧螺栓时产生的预拉力很小，几乎不会造成什么额外影响。
高强度螺栓的材料本身强度就高，拧紧螺栓也需要很大的预拉力，造成各构件之间的摩擦力增大。
不同的连接方式有各自有优缺点，在选择时应按照当时的实际情况进行选择
钢结构单层厂房的特点
钢结构单层厂房的特点
（1）从建筑上讲，要求构成较大的空间。单层厂房是冶金、机械等车间的主要型式之一。为了满足在车间中放置尺寸大、较重型的设备生产重型产品，要求单层厂房适应不同类型生产的需要，构成较大的空间。（2）从结构上讲，要求单层厂房的结构构件要有足够的承载能力。由于产品较重且外形尺寸较大。对于海水中海上平台的结构，需要采取特殊措施，如“锌块阳极保护”，以防止腐蚀。因此作用在单层厂房结构上的荷载、厂房的跨度和高度都往往比较大，并且常受到来自吊车、动力机械设备的荷载的作用，要求单层厂房的结构构件要有足够的承载能力。（3）为了便于定型设计，单层厂房常采用构配件标准化、系列化、通用化、生产工厂化和便于机械化施工的建造方式。
钢结构焊前预热与焊后热处理到底有多重要？
一、钢结构焊前预热，焊前预热及焊后热处理对于保证焊接质量非常重要。重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作用如下：
1）预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性。
2）预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热，可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差（也称为温度梯度）。这样，一方面降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。
3）预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率下降。
预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化学成分有关，还与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关，应综合考虑这些因素后确定。另外，预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性，对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度，应根据被焊工件的拘束度情况而定，一般应为焊缝区周围各三倍壁厚，且不得少于150-200毫米。钢结构通常会在以下方面提出特殊要求或者更高要求：结构件：材质、表面粗糙度、公差、表面处理、直线度（或弧度）连接：孔位偏差、螺栓等级。如果预热不均匀，不但不减少焊接应力，反而会出现增大焊接应力的情况。