固体物料的粒径大小、浓度高低、输送地形起伏等因素，对选择尾矿场膏体输送泵的类型也有极大影响。一般来说，柱塞泵(含隔膜泵)只适应粒径很细的浆体；水隔离泵适应浆体粒径较
柱塞泵要宽一些；而渣浆泵对浆体粒径大小的要求范围较宽；矿用排沙立泵浆体颗粒径与渣浆泵略小一些，但更耐磨寿命更长，浓度更高，而尾矿场膏体输送泵粒径达到5mm，隔膜更耐用达到16月，比所有的泵易损件都少。
从总体上来说．柱塞泵要求浆体粒径负200日必须占绝大多数；水隔离泵要求粒径必须小于2Inin；渣浆泵虽然对粒径没有严格要求，但大粒径也极大影响渣浆泵寿命；腾峰环告诉大家膏体泵的相关知识，使用尾砂时必须提高其浓度，因此提出膏体充填技术。高浓度浆体输送适合矿用排沙立泵，高浓度更有利于隔离通过效果，而渣浆泵较适合低浓度输送。
近20年来，膏体制备设ATDⅢ型系列混合搅拌机已成为专用膏体充填配套设备，一段搅拌为ATDⅢ—φ600双轴叶片式搅拌机，采用间断非等螺距交叉组合叶片搅拌器；并通过充填采空区消除井下生产安全隐患，同时矿山通过利用尾砂生产充填料浆可不再建尾矿库。二段搅拌为ATDⅢ—φ700双螺旋搅拌输送机，采用内外反向螺带螺旋搅拌器。金川公司的充填实践证明，搅拌系统的故障率在15％左右，明显低于全尾砂过滤系统、粉煤灰系统。膏体泵送系统，还主要依赖于国外进口设备，均为全液压双缸活塞泵。泰安腾峰环保是一家自主研发生产膏体泵的厂家，我们位于美丽的泰山脚下，这里交利，位置优越。欢迎广大客户来电咨询
通过在实验室的模拟研究和现场实践的勘测，膏体泵开采技术的理论体系逐步趋于完善，并且在理论基础上，现场实践使更加效果显著。近年来的理论创新发展主要包括以下四个“利用”：（1）利用岩体力学和充填体力学的理论，通过实验室试验，分析研究充填膏体的力学特性和承载能力。泰安腾峰环保厂家分析了在工作面有限空间和特定环境下充填膏体的力学特性，得出：在工作面有限空间和特定环境下充填膏体可以自然凝固并能达到初步承载效果，但是凝结性较差；解决“三下”压煤问题必须从根本入手，控制岩层活动，有效的方式就是充填开采，即采即充，将上覆岩层下沉量减小到，其中，膏体充填开采应用较为广泛。
一、膏体泵基本结构
膏体泵主要由执行部分、液压动力部分和控制部分、润滑部分、
冷却部分等组成，
执行部分采用双液压缸同步
，
单向阀补油形式，
分配阀采用
S管阀形式，主要磨损密封件采用耐磨新材料。
S摆阀状呈S形，其壁厚是变化的，磨损大的地方壁厚也大。摇臂轴C与摇臂相连，摇臂轴穿过料斗时，有一组密封件起密封作用。图中所示为一个Y形密封与一个蕾形密封，内部充满润滑脂。大部分S管在切割环内有弹性（橡胶）垫层，可对切割环与睛板之间的密封起一定的补偿作用。S管阀设有磨损补偿机构，能够自动补偿磨损量。隔膜配方是经过多次实验确定的，而制隔膜的设备是我们自己***设计的专用设备。