1、安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
2、安装驱动装置
安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的***与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。
3、安装托辊
在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
皮带输送机清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。因此选择合适的清扫器能有效提高皮带机效率和使用寿命。
皮带输送机机不及时清扫的后果
输送带输送的物料可能有黏性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果：
①物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损程度，托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。
②粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，造成输送带跑偏，加重对输送带的磨损，酿成不良后果。
③物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。
④物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。
因此，为保证带式输送机正常运转，必须将输送带上的附着物清扫干净。
皮带输送机的输送带装置常见问题
1、在皮带输送机输送带卷取铁芯上穿上打转灵活的轴，并将带卷架好，上架前令人瞩目上、下盖胶的来势决不架反。
2、在皮带输送机失当上架的干活处所足以把输送带卷导开，并使矗起处输送带秉赋够用大曲率半径，防微杜渐贻误输送带，折叠处来不得在输送带上放置重物。
3、设或是变换皮带输送机输送带，可将新带与旧带连在一起，卸带与安上新输送带并且展开。
4、对于程度运作的皮带输送机，可在别样几分隔断旧输送机，打斜势头运行的输送机，则需选好隔离点，防患未然因自重唤起减色而声控。
5、在皮带输送机上将新带的位置放正后，用卡具将胶带的一面固定好，然后与绕过辊与带轮的绳索循环不断，由此拖曳安设将输送带平衡地架到输送机上，牵引时，要防护输送带与机架并行扼住。
6、用卡具将皮带输送机输送带的一端固定在输送机架上，另一端通过滑车将另一端拉紧，直至输送带在回到托辊上无明显下垂。
7、将张紧装置固定离观测点100~150mm。
