高频感应加热设备的工作原理
高频感应加热设备又叫做高感应加热机,常常用在金属材料的淬火,退火,调质,回火等热处理.热处理通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,在 焊接的时候,加热到一定温度使焊然熔化,从而把两种一样的材质不同材质的金属连接在一起.
高频感应加热设备的工作原理:高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加***圈(通常是用紫铜管制作)。
由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物质放置在线圈内,磁束 就会贯通整个被加热物质,在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流,由于被加热物质内的电阻产生焦耳热,使物质自身的温度迅速上升,这就是感应加热的原理.
高频感应加热设备就是利用电磁感应原理,使工件在交变磁场中产生感应电流,利用感应电流通过工件所产生的热效应．使工件表面,内孔,局部或整 体加热的一种大功率电加热设备。
高频感应加热设备操作要点
1)合上电源开关。
2)接通设备冷却水泵开关，水压应为0.12~0.20MPa，并观察各回水管的水量应正常，无渗漏现象。
3)将灯丝加热开关转向预热位置，对振荡管灯丝进行一挡预热，预热时间必须为1min以上。否则，将会因灯丝冷态时电阻太小而使灯丝电流大大超过额定值，容易使灯丝损坏。
4)按下二挡灯丝加热按钮。
5)送高压，调整晶闸管三相交流调压器使阳极电压表慢慢升到所需数值。一般情况下，阳极电压在11~13 kV之间。
6)起动淬火介质水泵，并调至所需的水压。
7)按下“加热”按钮，通过“耦合”和“反馈”手轮调节阳极电流和栅极电流，并使其比值为5～7，但指示值都不应超过其大允许值。
FU-431S型振荡管：阳极电流I阳≤3.5A，栅极电流I栅≤0. 75A。
FU-433S型振荡管：阳极电流I阳≤12A，栅极电流I栅≤2. 25A。
当设备由两台振荡管并联工作时，两只振荡管的阳极电流、栅极电流的不平衡量，应不超过20%。
8)加热结束，按下“加热停止”按钮，按工艺要求冷却。
9)设备工作时，各路冷却水的回水温度应符合下列数值：振荡管回路的回水温度不超过55℃，槽路电容回路不超过35℃，淬火变压器不超过55℃。
感应加热设备的使用注意事项
梅雨天气对于感应加热设备的使用注意事项，感应加热设备厂家提醒广大用户需注意以下几点：
一：机器本身需要装上接触良好的接地段，切勿使用劣质的地线。
二：切勿将机器放置于潮湿多尘的环境中。
三：机器的真空管在整个工作过程中会产生极高的热量，故此切勿将机器至于本身就高热的环境中 ，也不要放在阳光能直射到的地方。这样能让真空管可以保持一个正常的散热功能。
四：真空管在开机时需要预热，故此机器关闭后超过1一个小时以上，在重新开机时，必须等待10 -15分钟。如若不然，会极大的降低真空管的使用寿命。
五：机台的上下极端（上下模）不能直接碰在一起，应该要在其中方式绝缘物品，不然可能损坏机器。
感应加热设备的特点
环保特点：工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能 感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。常可分为两种:一种是表面式(又称传导式)加热,此种加热规范常用于零件和毛坯的穿透加热及感应加热化学处理。
精准特点：加热均匀，芯表温差，温控精度高 感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。