肯德基门喷涂设备的喷塑工艺：
一、前处理：目的：除掉工件表面生成的一层抗腐蚀且能够加喷涂涂层附着力的“磷化层”主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙不易生锈的***磷化膜，既能除锈又能增加喷塑层的附着力。相关设备：前处理糟。相关材料（化学***）***、盐酸、纯碱、酸性除油剂，磷化液、钝化液。
二、静电喷涂：目的：将粉末涂料均匀的喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏弊的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电喷塑机吸附原理，在工件的表面均匀的的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统，过筛后可以再用。
相关设备：
1、静电喷塑机（静电粉末喷涂机）1台或多台。
2、具有粉末回收功能的喷粉（单工位或双工位）。
三.空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）相关材料：粉末涂料（喷涂原料，俗称“塑粉”、有高光，亮光，半亚光，亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色）
四、烘干固化:目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而达到我们想要的工件表面效果。工艺流程：将喷涂好的的工件推入固化炉，加热到固定温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟），开炉取出冷却得即到成品。加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤、生物质颗粒新型加热原料等各种加热方式）相关设备：生物质燃烧机（各类加热设备）、烘道 。
五、装饰处理：目的：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹，花纹、增光等。工艺步骤：罩光，转印等处理工艺。
涂装生产线主要工艺流程：
上件→ 前处理→脱水烘干→冷却→静电粉末（油漆）喷涂→粉末（油漆烘干）固化→冷却→检验→下件