多功能磨粒分析仪
具有数据导出功能，数据可以导入到实验室LIMS系统（格式为用逗号或者制表符分割的文本文件）。磨损图像也可以导出（.jpeg或.bmp文件）。
斯派超科技的设备控制台(TDC)完全集成了企业级油液智能分析平台。
系统承载了系统的磨损和污染检测功能，并与油液智能平台实现了无缝对接。
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下面我们通过一个具体案例来了解多功能磨粒分析仪如何助力齿轮箱加速失效的实验。
宾夕法尼亚州立大学在机械诊断试验台（MDTB）上对单级减速齿轮箱进行失效测试。齿轮箱在额定载荷下运转4天，使被测齿轮箱从磨合期进入正常磨损期。然后在3倍额定扭矩力下继续运行，直至齿轮箱失效。在此过程中，每个两小时从齿轮箱进行取样测试，并用多功能磨粒分析仪对结果进行趋势和分类分析。多功能磨粒分析仪的趋势分析可以按照磨粒类型进行分类浏览、可以按照磨粒的尺寸范围进行浏览、还可以按日期进行浏览。
磨粒分析仪遵循并满足ASTM D7596标准，可实现对设备的磨损原因（智能磨粒识别及分类，即：智能铁谱技术）、设备磨损程度（铁磁性颗粒总量定量监测及大尺寸铁磁性颗粒的计数）以及油液的污染程度（油液污染度，ISO、NAS污染度等级）进行快速定性定量分析。
基于激光投影和人工智能识别技术，记录和识别磨损颗粒。如右图所示，当油样进入系统后，穿过样品池时，此时脉冲激光照射此样品池，所得到的信号由4倍放大器放大之后，投影到CCD上，然后由一个高速照相机对其进行拍照，然后经由***网络技术对其进行分析，从而得出该油样的磨损颗粒计数以及形态的信息。
业内唯以基于直接成像磨粒分析法的专用分析设备多功能磨粒分析仪。
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