汽车内饰件喷涂生产线采用的输送设备为地链式输送机，行走平稳，无落渣，不须润滑，再辅以变频调速及拉紧装置； 整条喷涂线物流顺畅,各工位上下工件简单,检查容易, 自动化程度高,节约大量人工, 喷涂线运行平稳; 采用人机介面控制，各部份分点控制。
汽车内饰件喷漆线的整个涂装作业区进行全封闭设计，整体设备与外界隔断，喷涂区供气经净化处理，保证空气洁净度10万级以内。人工方式把工件组装在二次治具上，然后与输送链上的一次治具插接，治具特点：其自转灵活，插接方便，属本行业的领行技术。
内饰工件经过除尘处理的工件进入喷涂室,喷涂室是自动喷涂线***重要的工作区,经供气装置送入的鲜风经过99.99%过滤器再次精滤之后,才进入喷涂室,洁净度在10万级以内,排气系统是由水帘喷柜的废气处理排风机抽排至楼顶,废气中所含漆雾的90%以上经被水帘喷柜的水帘和涡旋双重处理所处理。喷涂室内空气流动速度为0.4~0.6米/秒,并保证安全、无***，并且无涡旋气流及二次污染；喷房采用大循环方式。