消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、极易造成割炬的严重损坏。所以当次发现切割质量下降时，应该及时检查消耗件。
在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，数控切割机应清洗或修复连接螺纹。
1. 数控切割机是一种精密的设备，所以对切割机的操作必须做到三定（定人、定机、定岗）。
2.耗件或日常维修检查在操作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，板材不能超过切割范围（注意：在吊装时要小心）。
3. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。
4. 每周要对机器进行的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。
5. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。
6.数控切割机换消耗件松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。
传统的型材成型机，机传统的型材成一般均是由上机板、下机板及设置在上机板和下机板之间的导柱组成的机架，机架内下部固定有下模板、设有可沿导柱上下滑移的上模板和可驱动上模板上下滑移的锁模油缸，工作时将下模具安装固定在下模板的上方，将上模具安装固定在上模板下方，模时，锁模油缸驱动上模板相对下模板上下移动，上模板向上移动同时也会带动固定于其上的上模具上行，从而完成整个开模的过程，数控切割机从而完成整个锁模的过程。此成型的下模板是固定不动的，型机数控切割因此不能实现上下模板同时模的功能。
数控切割机适用行业：灯杆，锅炉、钢结构、建筑、航天航空、机床机械、工程机械、汽车、船舶、机车、钣金加工、五金制品、石油机械、航空航天、纺机、粮机、电器、电梯等各个领域。 经统计，船体结构中各种型材的质量平均占到船体质量的20%左右，型材的品种有：球扁钢、角钢、扁钢、T型钢等，这些型材在成形或焊接加工前要切割各种形状的端头和中间孔，并标识记号及加工装配用的线段。由于型材的品种、规格尺寸多种多样，更有变幻的切割内容和要求，使得我们无法借助现有的设备和手段来自动化批量生产，因此国内船厂长期以来只能靠熟练工人利用半自动的机械设备进行人工操作，生产效率低、劳动强度大、质量难以控制，这与板材已普遍运用数控切割相比呈现了极其鲜明的反差。
龙门式火焰数控切割机供货商
小型数控切割机经过几代的发展，其领域已经扩展到方方面面，那么小型数控切割机的应用领域有哪些呢？
1.小型数控切割机应用在航空航天领域
开发高精度数控等离子切割机，对提高我国航天航空技术装备水平具有重要的战略意义，如三维立体上了课等离子切割机在直升飞机螺旋桨曲面加工中的应用，可以大大缩短产品试制时间，提高部件性能。
2.小型数控切割机应用在造船领域
在造船领域，预计在未来5-10年，该行业的应用需求会剧增。我国船用钢板切割一般多采用火焰切割、等离子切割，特别是对特殊材料的甲板和船体材料，精度有限。许多国外大型造船厂普遍采用大幅面厚板材激光切割机，国内造船企业如武船重工今年已经安装一台此类设备。随着“精密造船”时代的来临，20mm以上厚板切割用大功率数控等离子切割机装备在造船业将得到越来越广泛的应用。 次数用完API KEY 超过次数限制