滚镀液PH值的稳定性对镀层质量的影响
电镀过程中滚镀液的pH值和主盐的质量浓度的稳定性对镀层的质量有重要的影响。滚镀的特点决定了其在电镀过程中滚筒内镀液的pH值及主盐的质量浓度的变化较快。
滚镀过程中滚筒内镀液的质量浓度的变化较大，因此，必须提高整个镀液的质量浓度以维持滚筒内镀液的稳定。一般***s镍不能低于240g/L，如果其质量浓度偏低，则随着电镀过程的进行，极易发生烧焦而产生黑白圈。
滚镀方式相比于挂镀有什么优点?
在滚镀时，由于零件与零件之间相互抛磨，使粗大的晶体在零件表面不能长大，因而得到的镀层细致、柔和、颜色均匀，表面有很高的光亮度。例如，水暖管箍及弯头(玛钢件)镀锌，这种零件属于可滚镀可挂镀的情况，但滚镀的零件表面质量远优于挂镀。再如，质量上乘的滚镀镍小螺丝，表面细致光滑，而采用铜丝捆扎挂镀出来的效果却会大打折扣。
电镀中水再处理使用离子交换法的弊端表现为：
(1) 需处理的水量太大。一个大型电镀厂点或工业园区日产生的废水达几百上千吨，而离子交换过程需要一定的时间，采用双阴双阳柱全饱和流程，要很多套设备才能完成，占地很宽、***巨大。
(2) 不适用于盐浓度高的废水，否则洗脱再生过于频繁，再生后树脂清洗用水量大，回用水率很低。
(3) 阳极洗脱液中含有多种金属阳离子，难以分离再利用，还要再用化学法沉淀为污泥。
提高镀液导电性的方法
对镀液光亮镍，应尽可能提高镀液的导电性，降低槽电压，保证镀液的稳定性。提高镀液的质量浓度，尤其是提高氯化h镍的质量浓度，是提高镀液导电性的方法之一，但提高镀液质量浓度会在镀件出槽时加大镍盐的带出量。提高温度可以增大镀液的导电性，但温度高于工艺上限时，会导致镀液的稳定性变差。
东莞市天强电镀厂于2005年位于广东东莞市塘厦镇，主营滚镍，滚铬电镀，亮镍环保镍电镀，滚挂亮锡，哑锡，无电解镍，化学镍电镀加工。
