能使水中大小在0.001—1微米的极细微颗粒物(包括胶体、悬浮物等肉眼可见物或不可见物)，通过絮凝剂的电荷中和、吸附、联结等作用逐渐变成大颗粒，再通过多层介质过滤器除去，大大提高了多层介质过滤器的去除效率，使经过多层介质过滤器的出水浊度趋近于零，多层介质过滤器可通过发冲洗将颗粒物排出。 絮凝剂一般应用在水悬浮物比较高时，在沉淀池前，投加絮凝剂产生的氢氧化絮体在沉淀池中排掉，上清液进入清水池.一般推荐使用:含铁类的絮凝剂，如:***铁和三氯化铁，含铝的可以使用，一般推荐使用高分子的聚合氯化铝. .一般建议加药量为:6-25PPM，超纯水设备，一般建议根据实际的水源，进行测试器进行实验，有生成的絮体来进行药的投加量和投加效果. 投加前，按响应的比例，稀释后，净化水设备，根据调节计量泵的量程和压力，确保加药量在指1定的范围之内.
智能加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，淮安设备，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强，系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指1定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值***正常后，计量泵关闭。
自动加药设备安装： ①控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。 ②控制柜应安装在符合4.5条的室内 ③加药点至取样点的距离约为8--10米，纯化水设备，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。 ④快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm，长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求。 ⑤上、下限报警、变频器故障报警器装在运行人员的值班室内。
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