锤头属于破碎机配件、易损件、耐磨配件，主要应用在冲击破、制砂机、反击破、圆锥破、细碎机、球磨机中。目前锤头在矿山破碎作业中得到很好的利用，不同材质锤头使用的时间和达到的性能上有很大的区别，若是使用过程中的耗损严重，将会增加成本，所以选择生产的材质非常重要。
不同的破碎机配件锤头材质对于工作的效率影响很大，例如若是锤头在工作过程中出现故障，整个设备都会停止下来，需要进行更换锤头，正确安装之后设备才能够正常的运转，如果选择的锤头材质，维护的费用就会降低，所以选择选择的锤头材料是非常重要的。
化学成分对耐磨性的影响 ?
锰：是主要元素起作用是扩大奥氏体区域，增加奥氏体稳定性，时候高锰钢成为奥氏体型钢。在碳含量大于1%的情况下，只要锰含量大于8%，即可得到完全奥氏体***，但为了得到高的韧性和塑性，应是锰含量超过10%；但当锰含量超过10%时，高铬合金铸件型号，对韧性影响已不大，反而由于其在奥氏体中为置换固溶体，锰含量增加，加工硬化速度下降，对耐磨性反而不利，而且其会使铸件在冷却时缩孔增加，热处理淬火时裂纹倾向增大，所以高锰钢不应大于14%
碳：其作用是增加钢的强度，硬度，耐磨性。其对高锰钢加工硬化影响很大，一般随着碳含量的增加，耐磨性提高。但碳含量过高，淬火后韧性，塑性反而下降，影响零件寿命。所以碳含量不应超过1.4%。
铬：在奥氏体高锰钢中易形成碳化铬，碳化铬沿晶界及其附近分布，可以提高强度，增加脆性。
铝：经过试验，含铝奥氏体锰钢晶弥散强化后使用寿命和使用效率均好于经过一般水韧处理的锰钢。
今天主要给大家介绍一下提高耐磨锤头寿命的方法。
首先，不同材料的耐磨锤头其耐磨性不同。目前国内普遍使用锰钢材质的耐磨锤头，高铬合金铸件规格，其抗冲刷耐磨能力不够，使用寿命较短。但是在高锰钢中加入Cr元素，可使锤头耐磨性大大强化，在破碎铁矿石时，耐磨锤头使用寿命大幅提高。
其次，锤头的结构和几何形状对其耐磨性也有很大的影响，因此，要提高耐磨锤头的使用寿命，必须在生产过程中使用科学合理的铸造和热处理工艺。
第三，破碎机的技术参数对耐磨锤头的使用寿命影响也非常大，转子的转速和功率会影响到耐磨锤头冲击物料的程度，从而影响其使用寿命。
第四，高铬合金铸件，根据所破碎物料的硬度和块度的不同，选择相适应的耐磨锤头有助于延长锤头的使用寿命。
后，高铬合金铸件厂家，经常调整转子体与反击板、篦条以及耐磨锤头之间的间隙，防止积料存在而磨损耐磨锤头。
以上就是提高耐磨出头寿命的方法，大家可以按照以上方法做，希望对大家有所帮助。
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