




喷砂加工的主要用途包括以下方面:
关于喷砂加工,首先也就能实现零部件外表面的清理强化;之后,也就能实现工夹具与材料方面的清理强化;电镀,氧化、涂装之前零件的表面清理;再者,关于喷砂加工,是可以实现清除桶、管、盘、罐与器皿等表面上的污染物;能对工具、模具、管材、板材和操作件的清理。
喷砂加工的应用,能对玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理;能实现修整焊缝的作用;接下来,关于喷砂加工,能实现工件表面釉,清除工件表面氧化皮,清除加工过程当中并后的色差(铸件,锻件);能清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件。
喷砂加工设备的除锈包括以下方式:
喷砂加工设备除锈的话,要注意去采用干喷砂的方式,此尘土很大,会出现危害健康,不够环保;因此,就设备在进行操作的时候,工作人员需要去配套喷砂服与喷砂手套等。喷砂加工设备除锈还应该采用湿喷砂,没有粉尘,但水分会使表面再度生锈。这时候应该在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠等)和乳化剂或肥皂水。
目前采用塑胶喷砂的的工艺,需要借助喷砂工艺来改变素材表面纹面效果,以达到遮盖夹线和气纹的目的.现在基本采用的是陶瓷砂进行喷砂表面粗化工艺.塑胶喷砂常用于PC和PMMA透明材料表面雾化效果.
塑胶喷砂还常用于去批锋、去毛边等工序.
塑胶喷砂运用的优点:
PC和PMMA透明板材表面雾化效果好,工艺不可替代
对塑胶去毛边、批锋处理工艺,一致性好.
塑胶喷砂目前都是采用陶瓷砂生产(因为塑胶硬度低,如采用高硬度的砂喷,就达不到表面雾化效果.)