








激光器原理
激光器除自由电子激光器外,各种激光器的基本工作原理均相同。产生激光的必不可少的条件是粒子数反转和增益大于损耗,所以装置中必不可少的组成部分有激励(或抽运)源、具有亚稳态能级的工作介质两个部分。激励是工作介质吸收外来能量后激发到激发态,为实现并维持粒子数反转创造条件。激励方式有光学激励、电激励、化学激励和核能激励等。工作介质具有亚稳能级是使受激辐射占主导地位,从而实现光放大。激光器中常见的组成部分还有谐振腔,但谐振腔( 见光学谐振腔)并非必不可少的组成部分,谐振腔可使腔内的光子有一致的频率、相位和运行方向,从而使激光具有良好的方向性和相干性。而且,它可以很好地缩短工作物质的长度,还能通过改变谐振腔长度来调节所产生激光的模式(即选模),所以一般激光器都具有谐振腔。
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纳秒激光器
二极管泵浦固态(DPSS)激光器是在20世纪90年代末被首先引入工业环境的。当时,首台此类激光器仅具有几瓦的低输出功率,其波长为355nm。在二极管泵浦之前,青海纳秒激光器,使用灯泵浦可获得激光,纳秒激光器价格,但是这类激光器是非常不可靠的。当时,纳秒激光器代理,几瓦的纳秒紫外光的成本超过10万美元。
随后,纳秒激光器的市场变得越来越成熟,而这些激光器现在也可以从许多不同的制造商(提供红外、可见和紫外波长)处购买到,10W紫外输出功率的纳秒激光器的价格低于5万美元。在大多数情况下,这些激光器的脉冲持续时间介于几十到几百纳秒的范围内。
激光加工行业概述
激光可以对材料(包括金属与非金属)进行表面处理、切割、焊接、打孔及微加工等。激光加工具有加工对象广、变形小、精度高、节省能源、公害小、可远距离加工、可自动化加工等显著优点,目前已成为一种新型制造技术和手段,被誉为“不磨损的加工工具”。
激光加工已广泛应用于电子、汽车、机械制造、钢铁冶金、石油、轻工、***器械、包装、礼品工业、钟表、民爆、服装、化妆品、航空航天等行业,体现着一个***的生产加工能力、装备水平和竞争能力,因此激光加工行业是当今各个***较为关注和发展较为迅速的行业之一。
激光加工因激光束能量集中、稳定,特别适合于硬度大、熔点高等传统工艺方法较难加工的材料。按照不同的用途,激光加工可分为激光切割、激光焊接、激光打标和激光雕刻等几种。
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