1、特氟龙喷涂基层处理应平整，无灰尘、油污，表面干燥。
2、特氟龙喷涂涂布底层涂料，di一道先涂布稀释的涂料，干燥后，再涂2遍，干燥时间为2~24h。然后用底层特氟龙喷涂涂料调制的腻子刮1~3遍，间隔时间为24~48h，干硬后用1#砂布打磨。
3、特氟龙喷涂涂面层涂料2~3遍，干燥后***3天。
4、要严格按规定施工顺序施工，不能与其他涂料混用；施工过程中必须防水、防潮；特氟龙喷涂施工环境应通风、防火。
采用 "快速成形 制造系统"后，保障人员将携带罐装的金属粉末等原材料，一旦出现紧急的零件 需求，可在非常短的时间内采用激光熔覆等技术完成零件的制造，大大减少特氟龙喷涂的零件采购和运输费用，以及购买、储存和跟踪备件所消耗的时间。虽然目前的成形和制造工艺还不能完全满足美国对"快速制造系统"的终要求，但许多关键技术已取得突破。 为了充分利用能源和节约社会资源，促进节能减排，大力发展绿色制造业， 中国特色的再制造工程应运而生。
特氟龙喷涂工件干燥：在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在100度以下，直至大部分的溶剂已蒸发。加工：采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。
随后，涂覆的微粉在烘炉中熔融。烧结这一步骤，乃是将工件加热至一个较高的温度，直至一个不可逆的反应发生，涂层材料熔融，同粘接助剂形成网状结构。
电弧喷涂技术具有设备简单、成本低、生产、质量可靠等特点而被广泛用于制备各种功能薄涂层，尤其是特氟龙喷涂应用在零件表面的防腐蚀和耐磨损领域。近年来，人们结合电弧喷涂技术的优势和金属液滴喷射快速成形的思想， 提出一种电弧喷涂快速成形／再制造工艺，并展开了研究。与使用激光 束、等离子束等高能束的快速成形技术相比，电弧喷涂快速成形技术使用丝材作为原材料，材料利用率和沉积效率都相对较高，如喷涂钢丝可达16kg/h，相当 于粉末喷涂技术的4倍
铁氟龙喷涂在工件的外表，工件的一些特点会得到进步，也会必定程度上给工件一些质量和安全上的确保，这些劳绩都要归于特氟龙涂层带来的，它有防粘、防腐、绝缘的特性、还有一些光滑等等的许多特性。
