规范平面磨床操作,确保磨削加工正常运作,是每个磨床操作人员必须遵守的,接下来我们来介绍一下平面磨床的具体操作流程。
1、开机前对机床进行检查:开机前检查机床各手柄位置及传动部位是否合理,并擦拭各滑动导轨,618手动平面磨床,加施润滑油, 各油池、油盒、弹子油盅等按规定进行加油。
2、查看当班作业计划:按作业计划顺序及进度要求进行作业,以满足生产进度的需要。
3、阅读图纸及工艺:熟读图纸及加工工艺,确定加工基准和加工步骤;确定加工所需工、量具等。
4、磨前自检、校对工、量具:按图纸及工艺领取待磨件,检查待磨件是否符合磨前要求;领取加工所需工、量具并进行校对。
5、自检:所有工件加工完了以后都要进行自检,发现问题须马上解决。
6、首件检验:在批量生产中,必须进行首件检查,合格后方能继续加工。
7、送检:工件加工完以后及时送检,不得锈蚀,送检过程中避免磕碰,并在图纸上加工工艺栏及轮班作业计划签字(外加工件附送货单及自检报告)送检。
8、当班下班前,需将工、量具擦拭干净,618平面小磨床,送还工具室;擦拭机床清扫机床周围所负责区域,工作台台面涂上一层防锈油,且关闭机床电源
只有操作人员合理的遵守平面磨床作业指导书并正确的操作,才能做好设备的清洁和维护工作。
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关于精密平面磨床中机床的组成部分,大家有什么了解吗?其实,平面磨床的机床组成主要有三部分:运动源、传动装置、执行机构。下面就给大家具体的介绍一下平面磨床的基本组成部分。
1、运动源:运动源是为执行件提供运动和动力装置,如交流异步电动机、直流或交流调速电动机和伺服电动机等。可以几个运动共用一个运动源,也可以每个运动均有单独的运动源。
2、传动装置:传动装置也叫传动件,是传递运动和动力的装置,通过它把执行件和运动源有关的执行件之间联系起来。机床的传动装置有机械、液压、电气和气压等多种形式。其中,常见的机械传动有齿轮、链轮、带轮、丝杠、螺母等。
3、执行机构:执行机构是执行机床的部件,如主轴、刀架和工作台等。其任务是装夹刀具或工件,并直接带动它们完成一定形式的运动,并保证其运动轨迹的准确性。
以上就是精密平面磨床中机床的组成部分,希望上面的表述对大家有所帮助。如果大家还有别的疑问,欢迎大家致电公司,我们将仔细为您解答。
平面磨床其实也称平面研磨。
虽然操作比较方便,但加工的种类很多,当然也要配合很多治具来完成工位。
其精度很高,如果磨床是有数显的,精度可保证正负0.001mm。磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圆弧、断差等。
以上工位也可混合加工
只要是通的 贯穿的都可加工。
磨床优势就是加工,精度高,成本较低。
一个稳定的加工者需要1年到2年的历练,品质和效率成长的关键阶段。
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