新型双壁波纹管生产线-长治波纹管生产线-山东鼎塑(查看)

波纹管设备是封闭结构，可以真空成型。

模塑模块由合金钢制成，并在封闭式隧道中通过齿轮往复运动。

成形隧道是夹层设计，迫使冷却水均匀地冷却模块。

成型带采用硬质合金钢制造，耐磨耐腐蚀，成型模块不连接，缩短了更换规格的时间。

波纹管具有耐高温，耐腐蚀，耐磨，强度高，柔韧性好的特点。广泛用于汽车线束，电气穿线，照明线护套管，空调，高速型双壁波纹管生产线，洗衣机水管等。

单壁波纹管设备的安装调试及工艺流程

加温

（1） 挤出机和机头体加温，按料的设定温度加温即可，一般在1.5-2小时左右。

（2） 口模部分，用喷灯均匀烧烤至工作温度，注意必须均匀，否则会引起口模、芯模的变形。

（3） 模块的加温，用喷灯均匀烧烤至40℃左右即可。

二． 口模的调节

待加温正常后就可开机，开机时先低速运转，看口模的料坯是否周边均匀，如不均匀可调节螺钉至均匀为止。同时看一下料的温度是否符合挤出温度，开一段时间后将机停下。

单壁波纹管；内外光滑、波纹管均匀的波纹管产品，新型双壁波纹管生产线，由相应的模具一次成型；单壁波纹管生产线设有单/双螺杆挤出机、波纹管成型机、管轮胎模具、空冷装置、计数器和卷取机，可连续挤出。各种尺寸的Trude波纹管，长治波纹管生产线，特殊的螺杆和模具结构设计合理，模具更换。方便可靠，解决了螺杆筒易磨损和材料成型困难的问题，生产线快速，运行稳定，控制简单，操作方便。

波纹管成型机为封闭式结构，可提供真空成型。成形模块在整体封闭的成形通道中来回移动。成形通道设计为夹层结构。通过冷却水均匀的强冷却模块，成形模块无其他连接，双壁波纹管生产线，缩短了换规格时间。生产速度快，冷却速度快，本设备生产的管材耐高温、耐腐蚀、耐磨、强度高。