生产线平衡的意义：1、提高作业员及设备治具的工作效率；2、减少单件产品的工时消耗，型材生产线，提高人均产量；3、去除堆积和等待的现象；4、在平衡生产线的基础上实现单元生产，塑料型材生产线，提高生产应变能力；5、通过平衡生产线可以综合应用到动作分析、布局分析、时间分析等IE手法，提高全员综合素质。生产线平衡的控制除调节各工位的作业时间之外还需要规定物品放置位置。让她们有一个定势思维，塑钢型材生产线，养成将部品放置在规***置的习惯，门窗型材生产线，从而达到生产线平衡的至终效果。
传统生产方式的特点与缺点：1、特点：设备高速化、大型化、多用途。高速化——速度愈快愈好；大型化——产能愈大愈好；多用途——功能愈多愈好。2、缺点：正因其特点，致使传统生产方式价格昂贵→追求稼动率愈高愈好因此可动率低→为设备效率而生产因此超出市场需求→库存增加→资金积压及浪费、增加管理负担、品质产生影响、仓储空间增多、库存产品增多。
标准作业图的位置确定：标准作业图有利于提高生产效率，是现场管理者管理工序(工作过程)的基础，也是进行改善的前提。标准作业图就是为实现更加有效的生产，张贴在各个作业现场显眼位置，是新来的操作人员起初从事作业的指导书。一般在线头显眼地方悬挂。标准作业的完善（SDCA循环）：S：分析现场、寻找原因、提炼主因、制定标准；D：执行标准；C：检查工作、调查效果；A标准化巩固成绩、遗留问题传入下期。
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