生物质气化按照使用的气化器类型不同分为固定床气化和流化床气化两种。气流床气化对于入炉颗粒粒度要求细(一般要求小于0．4mm)，对于生物质而言，要满足气流床的气化的粒度要求还有许多技术及经济难题需要解决。
2．1生物质固定床气化炉
固定床是一种传统的气化反应器，其运行温度一般在1000C左右。固定床气化炉分为逆流式(Counter～current)、并流式(Concurrent)。如图1、2所示。逆流式气化炉是指气化原料与气化介质在床中的流动方向相反。而并流式气化炉是指气化原料与气化介质在床中的流动方向相同这两种气化炉按照气化介质的流动方向不同又分别称为上气式、下气式气化炉。以中科院广州能源所为主承担的“十五”863项目——4MWe的生物质气化发电装置正处于研究开发之中。下面对上气式固定床生物质气化炉的运行工艺作简单介绍。
生物质气化产生的焦油的数量与反应温度、加热速率及燃气在反应器内的停留时间长短有关。实验研究发现：焦油的产量随着温度的增加而达到一个da值(在500℃左右时，焦油产量gao)，之后随着气化反应温度的升高，焦油发生热裂解，其数量随之减少。这是由于在较低的温度下，焦油的析出速率大于焦油的裂解速率，当温度升高时．焦油的析出速率和裂解速率都有所增加，但对后者的影响程度明显大于前者，从而出现了上述现象。流化床产生的气体中焦油和氮的含量较低，气体成分热值稳定，出炉燃气中固体颗粒较固定床多，燃气出炉温度和床温基本一致。给出了不同气化反应温度下的焦油生成量。
流态化是固体颗粒在流体介质作用下呈现的流体化现象
流态化是固体颗粒在流体介质作用下呈现的流体化现象,也是介于固定床与气力输送床之同的相对稳定定状态。固体物料在流化床中表现出类似流体的性质,容易在反应器之间传输,形成了相对均匀的反应条件和和很好的燃料适应性, 因此在燃烧和气化工程中得到广泛应用。流化床具有气化强度大、综合经济性好的特点。生物质气化的发电技术主要有以下三种方法：带有气体透平的生物质加压气化、带有透平或者是引擎的常压生物质气化、带有Rankine循环的传统生物质燃烧系统。综合考虑设计和运行过程，流化床比固定床具有更大的经济性，应该成为我国今后生物质气化研究的主要方向。
生物质气化炉设备特点介绍
生物质气化炉设备特点 1.结构合理，采用固定床下吸式，可燃气体通过高温氧化区，焦油含量少，产气稳定。 2.原料来源广泛，农业废弃物，木材废物均可适用。 3.不需要外来助燃物，依靠自身热量连续稳定热解气化。 4.炉体防护好，炉体采用水循环降温，炉温稳定可连续24小时运行工作。 5.安全性高，敞口自然进气防爆然，采用应急气动控制系统，24小时在线监测。 6.自动化程度高：液压自动翻版炉排，全自动上料布料系统，螺旋自动出渣系统。 7.环保优势明显，灰分低于1-1.5%，微量， 排放，烟气低于30mg/m3。 8.气化炉气化，可达80%以上。 9.生物质气应用广泛。而流化床气化反应器虽然适合于工业化、大型化．但设备复杂、***大，而且需要一个相对稳定的对产品气的市场需求。 10.设备故障率低，可减少二次投入。 11.设计科学、结构紧凑、方便安装，对场地要求低。 12.气化过程产生副产品炭、焦油、木醋液，大幅增加收入。 13.生物质气化系统综合应用比其他可再生能源***更小，回报更快
