钢衬塑储罐防腐油漆层脱落开裂的主要原因有以下几点：
一、钢衬塑储罐表面的漆膜在喷涂时太厚，正常情况下如果环氧沥青的厚度超过120微米以上的话，那么基本都会出现开裂的现象；
二、钢衬塑储罐表面的粗糙度太低，特别是在焊道上，经常会出现粗糙度不均匀的情况；
三、相对来说湿度太高，而且通风的效果又比较差，所以表面在固化就会很快，这样同样会出现漆膜开裂的现象。
以上就是钢衬塑储罐表层油漆开裂的主要成因。只有知道了原因，才能更好的对钢衬塑储罐进行针对性的预防。
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1、PE储罐采用滚塑工艺成型。
2、公司出品的PE塑料储罐的材质为滚塑专用料——线性低密度聚乙烯（LLDPE）或线性中密度聚乙烯（LMDPE）。PE塑料储罐可以盛装常温下的无机酸、碱、盐大部份物质及许多有机物。
3、PE塑料储罐所用塑料的小软化点为108℃，大的碎裂点为-70℃，所以一般可用于盛装温度-40℃至60℃的液体。若盛装液体比重较重或温度高于60℃时，应采用钢衬塑防腐储罐，以防储罐软化变形。若PE塑料储罐用于化学反应或稀释，事先应做相应的试验，测定反应或稀释高温度。由于具有非常强的腐蚀性，因此在使用时应非常小心并穿戴保护手套和衣物。
4、PE储罐体上的进料口、出料口、液位计口、法兰等均为整体一次成型无焊接，不需另配进出料口。在盛装酸碱性物质时，要配置耐酸碱垫圈。在盛装有机物时，配置不易溶解的橡胶垫圈。
5、PE塑料储罐产品不适合盛装强氧化剂（如温度60℃时，浓度75%以上的***等）（醚类、酮类、酯类）等。
?不锈钢储罐在检查前需：
1、查阅上次检查资料，了解之前检查时出现的缺陷、问题及处理方法；
2、将储罐内部的物料清除干净，并与其它设备隔开且做明显标记；
3、将储罐内的残留气体进行置换清洗处理，并分析达到安全标准；
4、打开全部人孔，拆除内件，清除内壁污物；
5、切断储罐电源，做储罐内部检验时应使用电压不超过12v或24v的低压防爆灯，且罐外必须有专人监护，检验仪器和工具的电压不超过36v，且要采用良好的绝缘软线和可靠的接地线；
6、若涉及的动火作业，则必须按规定办理动火审批手续，且罐区必须配消防、安全和救护设施。
?介绍不锈钢储罐组件
1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产元件。
2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。
3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。其次，上述对储存介质有了一定了解，我们再来看看PE储罐的工艺以及特性，为什么建筑行业会选择PE储罐来储存混凝土添加剂，它又有怎么样的亮点以及特性。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。
4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。
5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。
6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。
