拉伸膜包装机采用真空、自动化技术，在包装产品的时候，有的产品抽真空工程不彻底，所以导致产品变质，下面就给大家解答一下设备包装产品真空不彻底的原因和影响：
设备热封温度对热封强度的影响：
1、温度对热封强度有很重要的影响，拉热层中参与热封的厚度对热封的效果起决定作用。
2、当温度比较低时：热封层表面被熔化的，参与热封的厚度比较薄，导致接触的温度较低。
3、当温度过高时：
①可能会把热封层拉伸膜都熔化或者使热封层有剥离基层的***，导致上下基层参与热封，这也必然导致热封强度下降。
②我们在进行热封时，一定要选择适合的热封温度，不能太高也不能太低。
拉伸膜包装机在众多包装设备里，它的应用是比较广泛的，才有真空原理更好的保证了卫生安全问题，它的安装方法很简单，但是再简单的设备安装起来也是有注意事项的，下面就给大家讲一讲它的注意问题：
1、包装材质
①大型包装机一般用木箱做外包装，
②拆木箱时要循序渐进，以免误伤缠绕包装机。要把缠绕机的转盘放在平整干净的的地面上，如果地面不平整，使用一段时间后转盘容易变形。
③将立柱和转盘部分连接好，如果有斜坡，把斜坡安装在转盘的同一水平面。斜坡的位置要便于放置和取下货物，注意位置及与转盘间间隙，安装好后可打膨胀螺丝固定。
2、检查是否遗漏
①由于现在选购包装机大多数是从异地厂家购买，包装机到货拆封后，先检查下机器零部件是否完好，根据订单上的配件表检查有没有数量缺失，或者发错发漏。
②缠绕机设备初装前要根据供应商提供的装箱清单检查零部件、附件是否齐全，设备在运输中是否有磕碰现象，如果在雨季一定要先确认好薄膜缠绕机是否被雨淋湿过。
拉伸膜包装机的应用非常的广泛，它在食品等行业的作用非常大，但这样的也避免不了设备会发生故障，设备在使用的时候会发生很多我们没有听说过的问题，下面就给大家介绍一下它的常见故障以及排除方法：
一、转盘不转：
1、PLC没有输出更换。
2、转盘减速机本身故障更换。
3、变频器烧毁，现象是无显示更换。
4、转盘减速机与链轮连接不正常换连接平键。
5、变频器参数设错重新按照要求设定。
6、旋钮损坏，底盘不转（E型设备）更换。
7、转盘链条断裂调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条。
8、转盘电机本身故障用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机。
二、机器刚启动时无动作：
1、内部电源电源未接通用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关。
2、暂停按钮按下（暂停按扭指示灯亮）再按一下，让它复位。
3、外部电源未连接好，检查外接电源，重新送电。
4、急停按钮按下旋开急停按钮。
5、***丝烧坏:更换***丝。
6、PLC损坏更换。
拉伸膜包装机的使用步骤：
1、机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮；
2、转盘启动开始加速运转至高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。
3、膜架上升至光电开关照射不到货物时，设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数当到达设定的顶层圈数时膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次并开始计底层圈数。